Როგორ აირჩიოთ სწორი შემხვევი საფილტრე თქვენი ინდუსტრიისთვის?

Ჯერ გაითვალისწინეთ თქვენი ინდუსტრიის სპეციფიკა

Ეკრანირების მასალების შეძენისას თქვენ უნდა განიხილოთ ის ფაქტორი, რომელიც მოცემულ სფეროში მოცემულია. მაგალითად: საკვების ინდუსტრია მუშაობს მასალებთან, როგორიცაა ფქვილი ან ჭავის რძის ფხვნილი, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ ჰიგიენას, შესაბამისად, მოძრავი ეკრანი უნდა შედგებოდეს საკვების ხარისხის მასალებისგან და იყოს მარტივი გასუფთავებისთვის დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად. თუ პირიქით, ქიმიური ინდუსტრია მუშაობს უფრო კოროზიული ან ტოქსიკური მასალებით, მაშინ მოძრავი ეკრანი უნდა იყოს დამზადებული მდგრადი კოროზიული მასალებისგან. ფარმაცევტული ინდუსტრიისთვის წესები და ნორმები ბევრად მკაცრია, რაც ნიშნავს, რომ სტერილიზაცია აუცილებელია. თუ თქვენ არ ხართ დარწმუნებული იმ კონკრეტულ მოთხოვნებში, რომლებიც თქვენი ინდუსტრია იძლევა, მაშინ თქვენ დიდად იმაყოვნებით წარმოების მოძრავი ეკრანით.

Შეაფასეთ სიზუსტე და ეკრანირების შესაძლებლობა

Წარმოების ეფექტიურობა დამოკიდებულია როგორც სიამოვნების მოცულობაზე, ასევე სიზუსტეზე. თქვენ უნდა შეაფასოთ, რამდენი მასალა გსურთ გამოყოთ ერთ საათში ან ერთ დღეში, რათა განსაზღვროთ თქვენი სვეინგ-სიას ზომა და მოდელი. ძალიან პატარა მოცულობის მქონე სვეინგ-სია შეაფერხებს თქვენს წარმოების ხაზს. იგივენაირად, ძალიან დიდი მოცულობის მქონე სვეინგ-სია იქნება ხარჯების თვალსაზრისით არაეფექტური. მეორის მხრივ, სიზუსტეც ისევე მნიშვნელოვანია. მაგალითად, თუ თქვენ მუშაობთ კერამიკის ან აბრაზიული მასალების ინდუსტრიაში, სვეინგ-სიას უნდა გამოყოს მასალები საკმაოდ ზუსტ ნაწილაკების ზომებად. თუ ეს ასე არ მოხდება, თქვენი ბოლო პროდუქტების ხარისხი იქნება მნიშვნელოვნად ცვალებადი. შესაბამისად, როდესაც სვეინგ-სიები ერთმანეთთან შედარებულია, შეამოწმეთ მათი დადგენილი მოცულობა იმ სიზუსტის მიმართ, რომელსაც ისინი ამტკიცებენ მასალების მიმართ, რომლებიც მჭიდროდ ემთხვევა თქვენი საცდელი მასალის.

Შეაფასეთ სვეინგ-სიების დასამზადებლად გამოყენებული მასალა

Სველი ეკრანების დასამზადებლად გამოყენებული მასალები მნიშვნელოვან ფაქტორს წარმოადგენს მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობისა და სხვა კომპონენტებთან თავსებადობის განსაზღვრისას. საშენ მასალებში ძირითადად გამოიყენება შენადნობი ნაღმიანი ფოლადი და ნახშირბადის ფოლადი. ნაღმიანი ფოლადი გამოიყენება საკვების და ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში, რადგან მისი გაწმენდა ხშირად აუცილებელია, ის არ იკრებს ჟანგს და ჰიგიენის სტანდარტების შენარჩუნება მარტივია. სხვა მხრივ, ნახშირბადის ფოლადი ხშირად გამოიყენება საშენი მასალების ან მეტალურგიის ინდუსტრიაში, სადაც კოროზია არ წარმოადგენს სავარაუდო ფაქტორს. თუ განხილვის მიუხედავად მასალები აგრესიულად აბრაზიულია, სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაზრდელად უნდა გამოყენებულ იქნეს ფოლადისგან და სხვა დამცავი შენადნობებისგან დამზადებული სველი ეკრანები. ამ ფაქტორის განხილვის გარეშე… არასწორი მასალის გამოყენება გამოიწვევს წარმოების ხარჯების ზრდას.

Გაითვალისწინეთ ავტომატიზირებულ სისტემებთან ინტეგრაცია

Ავტომატიზაცია increasingly მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. შესაბამისად, არსებული ავტომატიზებული წარმოების სისტემების თავსებადობის შემოწმება სვინგ-ეკრანთან ძალიან მნიშვნელოვანია. უმეტესი თანამედროვე სვინგ-ეკრანი ურთიერთქმედებს ავტომატიზებულ კონტროლის სისტემებთან, რაც ამცირებს ხელით შესრულებულ ოპერაციებს, ზრდის ეფექტიანობას და ამცირებს ადამიანის შეცდომის ალბათობას. მაგალითად, თუ თქვენს წარმოების ხაზზე გაქვთ ავტომატიზებული ტრანსპორტირების სისტემა, სვინგ-ეკრანმა უნდა ურთიერთქმედება მოახდინოს მასთან, რათა მასალების უწყვეტი ნაკადი შეინარჩუნოს. ზოგიერთ სვინგ-ეკრანს აქვს ავტომატიზაციის ფუნქციები, რომლებიც საშუალებას აძლევს მოწყობილობის პროცესის დაშორებულ მონიტორინგს და კონტროლს. წარმოების ხაზზე ავტომატიზაციის მოწყობილობების მაქსიმალური ფუნქციონირება უზრუნველყოფილია ავტომატიზაციასთან თავსებადი სვინგ-ეკრანების არჩევით.

Შეამოწმეთ მწარმობლის ხარისხის უზრუნველყოფა და შემდგომი გაყიდვების მომსახურება.

Წარმოების პროცესში უნდა გათვალისწინდეს რამდენიმე კრიტიკული ფაქტორი, ხარისხის უზრუნველყოფა და ასევე შემდგომი მომსახურება მათ შორის. ხარისხი უნდა შეინარჩუნოს წარმოების პროცესის ყველა ეტაპზე, როგორიცაა bisphenol a,dn და swing screens. თუ წარმოებელს აქვს ძირეული პატენტები, ეს მიუთითებს ტექნოლოგიურ საიმედოობაზე. ასევე მნიშვნელოვანია შემდგომი მომსახურების ხელმისაწვდომობა. მაგალითად, რა მოიქმებით, თუ swing screen-ი გამოირთვება წარმოების პროცესში? მოძებნეთ ისეთი წარმოებელი, რომელიც შეძლებს მოწყობილობის შეკეთებას და მოვლას მთელი ექსპლუატაციის პერიოდის განმავლობაში, რათა პროდუქტიულობა არ შეიფერხოს. ასეთ შემთხვევაში კომპანიას უნდა ჰქონდეს სტაბილური, დადებითი რეპუტაცია, რაც უფრო მაღალ ალბათობას იძლევა უსველი დახმარების მისაღებად.

Თუ შესაძლებელია, შეამოწმეთ Swing Screen

Თუ მწარმობელი ეს ნებას გაძლევთ, ნებისმიერი გადაწყვეტილების მიღებამდე თქვენი მასალებით საცენი სიტახების გამოცდა იდეალური იქნება. გამოცდები შეიძლება შეგაძლიეთ დაადასტუროთ საცენი სიტახის შესაბამისობა მის მოცულობისა და სიზუსტის მოთხოვნებთან რეალური ექსპლუატაციის პირობებში. გამოცდის დროს შეგიძლიათ შეაფასოთ მომსახურების მარტივობა და საცენი სიტახის გასუფთავების მარტივობა. მაგალითად, ფქვილის დასამუხტად და დამუშავების და ფქვილის მილინგის ინდუსტრიაში, საცენი სიტახების გაშვება ხორბლის ფქვილით შეგაძლიეთ განსაზღვროთ ხორციელი, მტვრიანი მასალის მოვლის შესაძლებლობა და მთელი მოწყობილობის ჰიგიენურობა. მიუხედავად ამისა, მაშინაც კი, თუ ვერ ჩაუტარებთ სრულ შეფასებას, მწარმობლებისგან ჩატარებული გამოცდების ანგარიშების ან სხვა მომხმარებლების რეკომენდაციების მოთხოვნა შეიძლება გაზარდოს თქვენი არჩევანის ნდობა.