Πώς να Επιλέξετε την Κατάλληλη Ταλαντευόμενη Οθόνη για τον Κλάδο σας;

Λάβετε Υπόψη Πρώτα τα Ιδιαίτερα Χαρακτηριστικά του Κλάδου σας

Ο παράγοντας που ίσως θέλετε να λάβετε υπόψη σας αρχικά κατά την αγορά υλικών διαχωρισμού είναι τα χαρακτηριστικά που απαιτούνται από τις συγκεκριμένες βιομηχανίες. Για παράδειγμα: η βιομηχανία τροφίμων εργάζεται με υλικά όπως αλεύρι ή σκόνη γάλακτος σόγιας, τα οποία είναι κρίσιμα για τη διατήρηση υψηλής υγιεινής· ως εκ τούτου, το περιστρεφόμενο κόσκινο πρέπει να αποτελείται από υλικά κατάλληλα για τρόφιμα και να είναι εύκολο στον καθαρισμό, ώστε να αποφεύγεται ο εμμολυσμός. Αντίθετα, αν η χημική βιομηχανία εργάζεται με πιο διαβρωτικά ή τοξικά υλικά, τότε το περιστρεφόμενο κόσκινο πρέπει να κατασκευάζεται από ανθεκτικά, ανθεκτικά σε διάβρωση υλικά. Στη φαρμακευτική βιομηχανία, οι κανόνες και οι ρυθμίσεις είναι πολύ αυστηρότεροι, γεγονός που σημαίνει ότι απαιτείται συμμόρφωση με την αποστείρωση. Αν δεν είστε σίγουροι για τις συγκεκριμένες ανάγκες που επιβάλλει η βιομηχανία σας, τότε θα είστε ιδιαίτερα απογοητευμένοι με το περιστρεφόμενο κόσκινο παραγωγής.

Αξιολογήστε την Ακρίβεια και την Ικανότητα Διαχωρισμού

Η αποτελεσματικότητα παραγωγής επηρεάζεται τόσο από την χωρητικότητα όσο και από την ακρίβεια του κοσκίνου. Θα πρέπει να αξιολογήσετε πόσο υλικό σχεδιάζετε να διαχωρίσετε ανά ώρα ή ανά ημέρα, προκειμένου να καθορίσετε το μέγεθος και το μοντέλο του κοσκίνου σας. Ένα κοσκίνο με εξαιρετικά μικρή χωρητικότητα θα εμποδίσει τη γραμμή παραγωγής σας. Αντίστοιχα, ένα κοσκίνο με υπερβολικά μεγάλη χωρητικότητα θα είναι ασύμφορο. Από την άλλη πλευρά, η ακρίβεια είναι εξίσου απαραίτητη. Για παράδειγμα, αν λειτουργείτε στις βιομηχανίες κεραμικών ή λειαντικών υλικών, το κοσκίνο πρέπει να διαχωρίζει τα υλικά σε πολύ ακριβείς μεγέθη σωματιδίων. Εάν αυτό δεν συμβαίνει, τα τελικά προϊόντα σας θα έχουν εξαιρετικά μεταβλητή ποιότητα. Ως εκ τούτου, όταν συγκρίνετε κοσκίνα, ελέγξτε τη δηλωμένη χωρητικότητά τους σε σχέση με την ακρίβεια που ισχυρίζονται ότι παρέχουν για υλικά που προσεγγίζουν το δείγμα σας.

Αξιολογήστε το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των κοσκίνων

Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των κινητών οθονών αποτελούν παράγοντα μείζονος σημασίας για τον προσδιορισμό των διαφορών στη διάρκεια ζωής τους, καθώς και της συμβατότητάς τους με άλλα εξαρτήματα. Τα βασικά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα με κράματα και άνθρακα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας βρίσκει εφαρμογή στη βιομηχανία τροφίμων και φαρμάκων, καθώς χρειάζεται συχνό καθαρισμό, είναι ανθεκτικός στη σκουριά και εύκολο να διατηρηθούν τα πρότυπα υγιεινής. Από την άλλη πλευρά, ο χάλυβας άνθρακα χρησιμοποιείται συχνά στην κατασκευή δομικών υλικών ή στη μεταλλουργική βιομηχανία, όπου η διάβρωση δεν αποτελεί πιθανό παράγοντα. Εάν τα υλικά που επεξεργάζονται είναι επιθετικά από άποψη φθοράς, πρέπει να χρησιμοποιείται κινητή οθόνη κατασκευασμένη από χάλυβα και άλλα προστατευτικά κράματα για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής. Η μη λήψη υπόψη αυτού του παράγοντα—η χρήση λανθασμένου υλικού κινητής οθόνης—θα οδηγήσει σε αυξανόμενα κόστη παραγωγής.

Εξετάστε την ενσωμάτωση με αυτοματοποιημένα συστήματα

Η αυτοματοποίηση γίνεται όλο και πιο σημαντική. Ως εκ τούτου, η επαλήθευση της συμβατότητας των υπαρχόντων αυτοματοποιημένων συστημάτων παραγωγής με το κόσκινο ταλάντωσης είναι κρίσιμη. Τα περισσότερα σύγχρονα κόσκινα ταλάντωσης επικοινωνούν με αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου, μειώνοντας τις χειροκίνητες εργασίες, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και μειώνοντας την πιθανότητα ανθρώπινου λάθους. Για παράδειγμα, αν διαθέτετε ένα αυτοματοποιημένο σύστημα μεταφοράς στη γραμμή παραγωγής σας, το κόσκινο ταλάντωσης θα πρέπει να επικοινωνεί με αυτό για να διατηρείται η σταθερή ροή των υλικών. Ορισμένα κόσκινα ταλάντωσης διαθέτουν χαρακτηριστικά αυτοματοποίησης που επιτρέπουν την απομακρυσμένη παρακολούθηση και έλεγχο της διαδικασίας κοσκίνισης. Η βέλτιστη λειτουργία του εξοπλισμού αυτοματοποίησης στη γραμμή παραγωγής εξασφαλίζεται με την επιλογή κοσκίνων ταλάντωσης συμβατών με την αυτοματοποίηση.

Ελέγξτε τη διασφάλιση ποιότητας, καθώς και τη μεταπωλητική εξυπηρέτηση του κατασκευαστή.

Υπάρχουν ορισμένοι κρίσιμοι παράγοντες που πρέπει να λάβει υπόψη του ένας κατασκευαστής, όπως η διασφάλιση ποιότητας και η εξυπηρέτηση μετά την πώληση, η οποία αποτελεί έναν από αυτούς. Η ποιότητα πρέπει να διατηρείται σε κάθε στάδιο της διαδικασίας παραγωγής, όπως στα bisphenol a,dn και τα swing screens. Αν ο κατασκευαστής διαθέτει βασικές πατέντες, αυτό αποτελεί ένδειξη τεχνολογικής αξιοπιστίας. Επίσης, είναι κρίσιμης σημασίας η διαθεσιμότητα εξυπηρέτησης μετά την πώληση. Για παράδειγμα, τι θα κάνετε αν το swing screen εμφανίσει βλάβη κατά τη διαδικασία παραγωγής; Ψάξτε για έναν κατασκευαστή που να μπορεί να επισκευάζει και να συντηρεί τον εξοπλισμό σε όλο τον κύκλο λειτουργίας, ώστε η παραγωγικότητα να μην επηρεάζεται. Η επιχείρηση θα πρέπει να έχει μια σταθερή, θετική φήμη, ώστε να είναι πιο πιθανό να προσφέρει άρρηκτη υποστήριξη.

Εάν Είναι Δυνατόν, Δοκιμάστε το Swing Screen

Εάν ο κατασκευαστής το επιτρέπει, η δοκιμή των οθόνων κλόνισης με τα δικά σας υλικά πριν από οποιαδήποτε απόφαση είναι ιδανική. Η δοκιμή μπορεί να σας επιτρέψει να επιβεβαιώσετε τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις χωρητικότητας και ακριβείας της οθόνης κλόνισης υπό πραγματικές συνθήκες λειτουργίας. Κατά τη διάρκεια της φάσης δοκιμής, μπορείτε να αξιολογήσετε την ευκολία λειτουργίας και την ευκολία καθαρισμού της οθόνης κλόνισης. Για παράδειγμα, στις βιομηχανίες αλεσίματος και επεξεργασίας αλεύρου, η λειτουργία των οθονών κλόνισης με αλεύρι σίτου θα σας επιτρέψει να προσδιορίσετε τη διαχείριση του λεπτού, σκονιστού υλικού καθώς και την υγιεινή του συνόλου του εξοπλισμού. Πάντως, ακόμη κι αν δεν μπορείτε να πραγματοποιήσετε μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση, η ζήτηση από τους κατασκευαστές εκθέσεων διεξαχθέντων δοκιμών ή αναφορών από άλλους πελάτες της βιομηχανίας σας μπορεί να ενισχύσει την εμπιστοσύνη σας στην επιλογή σας.