Endüstrinize Uygun Doğru Salınım Ekranını Nasıl Seçersiniz?

Önce Sektörünüzün Özelliklerini Dikkate Alın

Eleme malzemeleri satın alırken dikkate almak isteyebileceğiniz ilk faktör, belirli endüstriler tarafından sağlanan özelliklerdir. Örneğin: gıda endüstrisi un veya soya sütü tozu gibi yüksek hijyenin korunması açısından kritik olan maddelerle çalışır; bu nedenle, dönme ekranı gıda sınıfı malzemelerden oluşmalı ve kontaminasyonu önlemek için temizlenmesi kolay olmalıdır. Buna karşılık, kimya endüstrisi daha aşındırıcı ya da zehirli nitelikteki maddelerle çalışıyorsa, o zaman dönme ekranı güçlü korozyon dirençli malzemelerle tasarlanmalıdır. İlaç endüstrisinde kurallar ve yönetmelikler çok daha katıdır ve bu da sterilizasyonun uygun şekilde gerçekleştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Eğer endüstrinizin sahip olduğu özel ihtiyaçlar konusunda emin değilseniz, üretim dönme ekranıyla büyük ölçüde hayal kırıklığına uğrayacaksınız.

Doğruluğu ve Eleme Kapasitesini Değerlendirin

Üretim etkinliği, hem eleme kapasitesine hem de doğruluğa bağlıdır. Salınımlı elek seçiminizde hangi boyut ve modelin uygun olduğunu belirlemek için saatlik veya günlük olarak ayırmayı düşündüğünüz malzeme miktarını değerlendirmelisiniz. Çok düşük kapasiteli bir salınımlı elek üretim hattınızı engeller. Benzer şekilde, kapasitesi aşırı büyük olan bir salınımlı elek maliyet açısından verimsiz olacaktır. Diğer yandan doğruluk da eşit derecede önemlidir. Örneğin seramik veya aşındırıcılar sektöründe faaliyet gösteriyorsanız, salınımlı elek malzemeleri çok hassas parçacık boyutlarına ayırmak zorundadır. Aksi takdirde nihai ürünlerinizin kalitesi oldukça değişken olur. Bu nedenle salınımlı ekranları karşılaştırırken, cihazların iddia ettikleri doğruluğu, sizin örnek malzemenize yakın malzemeler üzerindeki nominal kapasiteleriyle birlikte kontrol edin.

Salınımlı Ekranların Yapımında Kullanılan Malzemeyi Değerlendirin

Savurma ekranların yapımında kullanılan malzemeler, ömürlerindeki değişimlerin yanı sıra diğer bileşenlerle uyumlarının belirlenmesi açısından önemli bir faktördür. Yapımında kullanılan temel malzemeler alaşımlı paslanmaz çelik ve karbondan oluşur. Paslanmaz çelik, sıklıkla temizlenmesi gereken, paslanmaya dirençli ve hijyen standartlarının korunmasının kolay olduğu gıda ve ilaç endüstrisinde kullanılır. Öte yandan karbon çelik, korozyonun olası olmadığı inşaat malzemeleri veya metalürji endüstrilerinde sıkça kullanılır. İlgili malzemeler aşındırıcı derecede agresifse, kullanım ömrünü uzatmak için çelik ve diğer koruyucu alaşımlardan yapılan savurma ekranlar kullanılmalıdır. Bu faktörün göz ardı edilmesi…yanlış savurma ekran malzemesinin kullanılması üretim maliyetlerinin artmasına neden olacaktır.

Otomatik Sistemlerle Entegrasyonu Dikkate Alın

Otomasyon giderek daha kritik hale geliyor. Bu nedenle, mevcut otomatik üretim sistemlerinin swing ekran ile uyumunu doğrulamak çok önemlidir. Modern swing ekranların çoğu, manuel işlemleri azaltan, verimliliği artıran ve insan hatası olasılığını düşüren otomatik kontrol sistemleriyle iletişim kurar. Örneğin, üretim hattınızda otomatik taşıma sistemi varsa, malzemelerin sürekli akışını sağlamak için swing ekran bu sistemle haberleşmelidir. Bazı swing ekranlar, elekme sürecinin uzaktan izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlayan otomasyon özelliklerine sahiptir. Üretim hattındaki otomasyon ekipmanlarının optimum işlevselliği, otomasyonla uyumlu swing ekran seçimiyle garanti altına alınır.

Ayrıca üreticinin kalite güvencesini ve satış sonrası hizmetlerini kontrol edin.

Bir üreticinin dikkate alması gereken bazı kritik faktörler vardır ve kalite güvencesi ile birlikte satış sonrası hizmetler de bunlara dahildir. Bisfenol A, DN ve salınım ekranları gibi üretim sürecinin her aşamasında kalite korunmalıdır. Üretici temel patentlere sahipse bu, teknolojik güvenilirliğin bir göstergesidir. Satış sonrası hizmetin mevcut olması da büyük önem taşır. Örneğin, üretim süreci sırasında salınım ekranı arızalanırsa ne yaparsınız? Verimliliğin aksamasını önlemek için ekipmanı tüm kullanım süresince onarabilen ve bakımını yapabilen bir üreticiyi tercih edin. İşletmenin istikrarlı ve olumlu bir itibarı varsa, sorunsuz destek sunma olasılığı daha yüksektir.

Mümkünse, Salınım Ekranını Test Edin

Üretici izin veriyorsa, herhangi bir karar vermeden önce malzemelerinizle salınım ekranlarını test etmek idealdir. Testler, salınım ekranının gerçek işletme koşullarında kapasite ve doğruluk gereksinimlerine uygunluğunu doğrulamanızı sağlayabilir. Test aşamasında, işletmenin kullanım kolaylığını ve salınım ekranının temizlenme kolaylığını değerlendirebilirsiniz. Örneğin un değirmencilik ve işleme sektörlerinde, salınım ekranlarını buğday unuyla çalıştırmak, ince ve tozlu malzemenin işlenebilirliğini ve tüm ekipmanın hijyenik durumunu belirlemenizi sağlar. Her ne kadar kapsamlı bir değerlendirme yapamıyor olsanız bile, üreticilerden yapılan testlere ait raporlar veya sektörünüzdeki diğer müşterilere ilişkin referanslar istemek, seçiminiz konusunda güveninizi artıracaktır.