Cum alegi ecranul cu oscilație potrivit pentru industria ta?

Luați în considerare mai întâi particularitățile industriei dvs.

Factorul inițial pe care îl puteți dori să-l luați în considerare la achiziționarea materialelor de cernere sunt particularitățile specifice industriei respective. De exemplu: industria alimentară lucrează cu materiale precum făina sau laptele de soia praf, care necesită menținerea unui înalt grad de igienă; în acest caz, sita rotativă trebuie să fie compusă din materiale comestibile și ușor de curățat pentru a evita contaminarea. Dacă, dimpotrivă, industria chimică lucrează cu materiale mai corosive sau toxice, atunci sita rotativă trebuie proiectată din materiale rezistente la coroziune. În cazul industriei farmaceutice, regulile și reglementările sunt mult mai stricte, ceea ce înseamnă că trebuie respectate condițiile de sterilizare. Dacă nu sunteți sigur cu privire la nevoile specifice ale industriei dumneavoastră, veți fi profund dezamăgit de performanța sitei rotative de producție.

Evaluați precizia și capacitatea de cernere

Eficiența producției este influențată atât de capacitatea, cât și de precizia sortării. Ar trebui să evaluați ce cantitate de material intenționați să separați într-o oră sau într-o zi pentru a determina dimensiunea și modelul sitei oscilante potrivite. O sită oscilantă cu o capacitate extrem de mică va împiedica linia de producție. În mod similar, o sită oscilantă cu o capacitate excesiv de mare va fi ineficientă din punct de vedere al costurilor. Pe de altă parte, precizia este la fel de esențială. De exemplu, dacă activați în industria ceramică sau în cea a materialelor abrazive, sita oscilantă trebuie să separe materialele în fracțiuni de particule foarte precise. Dacă acest lucru nu se întâmplă, produsele finale vor avea o calitate foarte variabilă. Prin urmare, atunci când comparați sitele oscilante, verificați capacitatea nominală în raport cu precizia pe care acestea pretind că o oferă pentru materiale similare cu eșantionul dumneavoastră.

Evaluarea materialului utilizat pentru construcția sitelelor oscilante

Materialele utilizate în construcția sitelelor oscilante reprezintă un factor important în determinarea duratei de viață precum și a compatibilității acestora cu celelalte componente. Materialele principale utilizate în construcție includ oțelul inoxidabil aliat și oțelul carbon. Oțelul inoxidabil este utilizat în industria alimentară și farmaceutică, deoarece necesită curățare frecventă, este rezistent la rugină și permite menținerea ușoară a standardelor de igienă. Pe de altă parte, oțelul carbon este utilizat adesea în construcția materialelor de construcție sau în industria metalurgică, unde coroziunea nu este un factor probabil. Dacă materialele în cauză sunt abrazive și agresive, trebuie utilizat un site oscilant din oțel și alte aliaje protectoare pentru a crește longevitatea. Neglijarea acestui factor – utilizarea unui material necorespunzător pentru sitele oscilante – va duce la creșterea costurilor de producție.

Luați în considerare integrarea cu sistemele automate

Automatizarea devine din ce în ce mai importantă. În acest context, verificarea compatibilității sistemelor existente de producție automatizate cu sita cu mișcare oscilantă este esențială. Majoritatea sitemelor moderne cu mișcare oscilantă comunică cu sistemele automate de control, ceea ce reduce operațiunile manuale, crește eficiența și scade probabilitatea erorilor umane. De exemplu, dacă aveți un sistem automatizat de transport pe linia de producție, sita cu mișcare oscilantă ar trebui să comunice cu acesta pentru a menține un flux constant de materiale. Unele site cu mișcare oscilantă dispun de funcții de automatizare care permit monitorizarea și controlul la distanță al procesului de sortare. Funcționarea optimă a echipamentelor de automatizare pe linia de producție este garantată prin alegerea unei site cu mișcare oscilantă compatibilă cu automatizarea.

Verificați asigurarea calității, precum și serviciile post-vânzare ale producătorului.

Există câțiva factori critici pe care un producător ar trebui să îi ia în considerare, iar asigurarea calității, precum și service-ul post-vânzare, este unul dintre aceștia. Calitatea trebuie menținută în fiecare etapă a procesului de fabricație, cum ar fi bisfenolul A, DN și ecranele oscilante. Dacă producătorul deține brevete esențiale, acest lucru reprezintă un semn al fiabilității tehnologice. Disponibilitatea service-ului post-vânzare este de asemenea crucială. De exemplu, ce veți face dacă ecranul oscilant se defectează în timpul procesului de producție? Căutați un producător care poate repara și întreține echipamentul pe toată durata ciclului de funcționare, astfel încât productivitatea să nu fie afectată. Afacerea ar trebui să aibă o reputație stabilă și pozitivă, caz în care este mai probabil să ofere asistență fără întreruperi.

Dacă este posibil, testați ecranul oscilant

Dacă producătorul permite, testarea sitelelor oscilante cu materialele dumneavoastră înainte de a lua o decizie este ideală. Testarea vă poate permite să confirmați conformitatea cu cerințele de capacitate și precizie ale sitei oscilante în condiții reale de funcționare. În timpul fazei de testare, puteți evalua ușorința în exploatare și ușorința curățării sitei oscilante. De exemplu, în industria morăritului și prelucrării făinei, rularea sitelelor oscilante cu făină de grâu vă va permite să determinați manevrabilitatea materialului fin și prăfos, precum și igiena întregului echipament. În orice caz, chiar dacă nu puteți efectua o evaluare completă, solicitarea producătorilor de rapoarte privind testele efectuate sau referințe ale altor clienți din industria dumneavoastră poate consolida încrederea în selecția dumneavoastră.