Comment choisir le bon crible oscillant pour votre industrie ?

Considérez d'abord les spécificités de votre secteur d'activité

Le facteur initial à prendre en compte lors de l'achat de matériaux de criblage est constitué par les spécificités propres à chaque industrie. Par exemple : l'industrie alimentaire travaille avec des matériaux tels que la farine ou la poudre de lait de soja, qui exigent un niveau d'hygiène élevé ; ainsi, le tamis rotatif doit être composé de matériaux conformes aux normes alimentaires et facile à nettoyer afin d'éviter toute contamination. En revanche, si l'industrie chimique manipule des matériaux plus corrosifs ou toxiques, le tamis rotatif doit être conçu avec des matériaux résistants à la corrosion. Dans le secteur pharmaceutique, les règles et réglementations sont beaucoup plus strictes, ce qui implique que le processus de stérilisation doive être respecté. Si vous n'êtes pas certain des besoins spécifiques de votre industrie, vous risquez d'être grandement déçu par le tamis rotatif de production.

Évaluer la précision et la capacité de criblage

L'efficacité de production dépend à la fois de la capacité de criblage et de la précision. Vous devez évaluer la quantité de matériau que vous prévoyez de séparer par heure ou par jour afin de déterminer la taille et le modèle de votre crible vibrant. Un crible vibrant ayant une capacité extrêmement faible entravera votre chaîne de production. De même, un crible vibrant dont la capacité est excessivement grande s'avérera coûteux et inefficace. Par ailleurs, la précision est tout aussi essentielle. Par exemple, si vous opérez dans les industries céramiques ou des abrasifs, le crible vibrant doit séparer les matériaux en fractions de particules très précises. À défaut, la qualité de vos produits finaux sera fortement variable. Par conséquent, lors de la comparaison des cribles vibrants, vérifiez leur capacité nominale par rapport à la précision qu'ils affirment offrir sur des matériaux proches de votre échantillon.

Évaluer le matériau utilisé pour la construction des cribles vibrants

Les matériaux utilisés dans la construction des cribles oscillants sont un facteur important à prendre en compte pour déterminer leur durée de vie ainsi que leur compatibilité avec les autres composants. Les matériaux principalement utilisés dans la construction comprennent l'acier inoxydable allié et le carbone. L'acier inoxydable est employé dans les industries alimentaire et pharmaceutique, car il doit être fréquemment nettoyé, résiste à la rouille et permet de maintenir facilement des normes d'hygiène. En revanche, l'acier au carbone est souvent utilisé dans la construction de matériaux de bâtiment ou dans les industries métallurgiques, où la corrosion n'est pas un risque probable. Si les matériaux concernés sont fortement abrasifs, un crible oscillant en acier et en autres alliages protecteurs doit être utilisé afin d'augmenter sa longévité. Ne pas tenir compte de ce facteur — utiliser un matériau inapproprié pour le crible oscillant — entraînera une hausse des coûts de production.

Prendre en compte l'intégration avec les systèmes automatisés

L'automatisation devient de plus en plus essentielle. Par conséquent, vérifier la compatibilité des systèmes de production automatisés existants avec le crible vibrant reste crucial. La plupart des cribles vibrants modernes communiquent avec des systèmes de contrôle automatisés, ce qui réduit les opérations manuelles, augmente l'efficacité et diminue la probabilité d'erreurs humaines. Par exemple, si vous disposez d'un système de convoyage automatisé sur votre ligne de production, le crible vibrant doit pouvoir communiquer avec celui-ci afin de maintenir un flux constant de matériaux. Certains cribles vibrants disposent de fonctionnalités d'automatisation permettant une surveillance et un contrôle à distance du processus de criblage. Le fonctionnement optimal des équipements d'automatisation sur la ligne de production est garanti par le choix de cribles vibrants compatibles avec l'automatisation.

Vérifiez également la garantie de qualité ainsi que le service après-vente du fabricant.

Il existe certains facteurs critiques que tout fabricant doit prendre en compte, notamment l'assurance qualité ainsi que le service après-vente. La qualité doit être maintenue à chaque étape du processus de fabrication, comme les écrans oscillants et le bisphénol A, DN. Si le fabricant détient des brevets fondamentaux, cela témoigne d'une fiabilité technologique. La disponibilité du service après-vente est également cruciale. Par exemple, que ferez-vous si l'écran oscillant tombe en panne pendant le processus de production ? Recherchez un fabricant capable de réparer et d'entretenir l'équipement tout au long de son cycle d'exploitation afin que la productivité ne soit pas compromise. L'entreprise doit jouir d'une réputation stable et positive, car elle sera alors plus susceptible d'offrir une assistance sans faille.

Si possible, testez l'écran oscillant

Si le fabricant le permet, il est idéal de tester des tamis oscillants avec vos matériaux avant toute décision. Ces essais peuvent vous permettre de vérifier la conformité en termes de capacité et de précision du tamis oscillant dans des conditions réelles d'exploitation. Pendant la phase de test, vous pouvez évaluer la facilité d'utilisation et la facilité de nettoyage du tamis oscillant. Par exemple, dans les industries de la minoterie et du traitement de la farine, faire fonctionner les tamis oscillants avec de la farine de blé vous permettra d'évaluer la maniabilité du matériau fin et poussiéreux ainsi que l'hygiène globale de l'équipement. Quoi qu’il en soit, même si vous ne pouvez pas effectuer une évaluation complète, demander aux fabricants des rapports d’essais réalisés ou des références d’autres clients de votre secteur peut renforcer la confiance dans votre choix.