Hoe om 'n Sifmasjien Veilig te Bedryf?

Verstaan Veiligheidsriglyne Ten Opsigte Van Sifmasjiene

Daar is sekere veiligheidsstandaarde wat op alle sifmasjiene van toepassing is. Dit sluit in voedselverwerking vibrerende skerms, swingzeefs, en ander sifmasjiene wat in die voedsel-, dwelm- en chemiese nywerhede gebruik word. Hierdie masjiene, soos alle sifmasjiene, het bewegende dele, hoë frekwensie vibrasies, en ander materiale wat gevaarlik kan word indien hulle uit hul beoogde area ontsnap.

Die standaarde GB 8196 (Veiligheid van Masjinerie - Skerms vir Bewegende Dele) en GB 8197 (Veiligheid van Masjinerie - Noodstop Toerusting) bepaal dat sifmasjiene op alle tye met skerms om al hul bewegende dele beskerm moet wees. Hierdie skerms moet nie sonder gereedsgkap verwyder kan word nie, en moet die vibrasiekragte van die sifmasjien tydens gebruik kan weerstaan. Noodstopknoppies moet binne die werkarea geïnstalleer word, nie verder as een meter van die bediener af nie, sodat die masjien onmiddellik gestop kan word wanneer daar 'n masjienfout ontstaan.

Sommige Potensiële Probleme Wat Tydens 'n Voor-Operasie- en Veiligheidskombuis Vir Jou Masjinerie Mag Ontstaan

Baie ongelukke het hul oorsprong in die meganiese verval van die masjien self en in klein besonderhede wat dikwels geïgnoreer word. Eerstens, beoordeel die fisiese toestand van die masjien self. Kontroleer die veiligheidsrelings. Is daar krake, en is daar los skroewe? Kyk na die vibrasie-remmende matte. Verslete of beskadigde matte kan lei tot te veel beweging van die masjien, wat weer kan lei tot omkanteling van die masjien of versleting van komponente.

Daarna, kontroleer of al die veiligheidsinrigtings steeds werk. Druk die noodstopknop om te sien of die masjien afskakel, of 'n foutkode vertoon word, of 'n waarskuwing op die beheueenheid verlig word. Vir masjiene met 'n outomatiese voersisteem, toets of die interlock-sisteem werk. Indien die veiligheidskap oop is terwyl die masjien werk, moet die voersisteem stop om oorloop van materiale te voorkom en om te voorkom dat die hande van die bediener in aanraking kom met enige bewegende dele.

U moet ook 'n begrip hê van die materiaal wat gesif moet word. Maak seker die materiaal is vry van vreemde voorwerpe soos stukke metaal of groot harde klonte wat die sifmas kan verstop, wat oorlaaiing van die motor kan veroorsaak en die masjien kan beskadig. Byvoorbeeld, in 'n meelmale, kan 'n magnetiese siftertjie wat tydens die voor-siftingproses gebruik word, help om skade aan die sif te voorkom deur metaalverontreining te verwyder en help om die suiwerheid van die eindproduk te handhaaf.

Bemeester Behoorlike Bedryfspraktyke

Om die masjien se prestasie te maksimeer en om veiligheid te verseker, is korrekte bediening van uiterste belang. Wanneer die sifter begin word, moet een die beginsel van 'geen belasting by aanstart' in ag neem, wat behels dat die masjien eers ingeskakel en toegelaat word om normale bedryfspoed te bereik voordat materiaal ingevoer word. Indien voeding plaasvind terwyl die masjien nog besig is om spoed te kry, sal daar 'n ongelyke verspreiding van materiaal wees, en dit sal lei tot 'n toename in vibrasies en spanning op die masjienraam.

Terwyl die masjien werk, moet 'n bestendige voedingskoers gehandhaaf word. Maak seker dat die masjien nie oorbelas word nie. 'n Ophoping van materiale op die sifrooster kan oorverhitting, verhoogde motorbelading en 'n afname in sifsuiwerheid veroorsaak. Eintydse monitering van beladingsaanduizers is beskikbaar op meeste sifmasjiene. Pas die voedingskoers aan op grond van die beladingsaanduigerlesings. Byvoorbeeld, by die vervaardiging van sojamelkpoeder, werk swing-sifte die beste (vir sifakkuraatheid en om materiaalverstopping te vermy) wanneer dit ingestel word op 'n maksimumbelading van 80% van die genormde kapasiteit.

Moet nooit probeer om die sifrooster te verstel of skoonmaak terwyl die masjien aan die loop is nie. Selfs as die masjien teen 'n lae spoed draai, kan hoë-frekwensie vibrasies gereedskap of hande in die bewegende dele trek. Indien skoonmaak nodig is, moet u eers die masjien stop, die kragbron afsluit (met 'n sluitplaat-etikettoestel), en dan eers met die skoonmaak voortgaan. Dit bly in lyn met die veiligheidsriglyne van die „Veiligheidsbedryfsregulasies vir Mineraalverwerkingsaanlegte“. Hierdie riglyne stel dat enige onderhouds- of verstelwerk gedoen moet word terwyl die masjien afgeskakel is.

Doen Reëlmatige Onderhoud om Lanktermyn Veiligheid te Verseker

Veiligheidsprestasie en lewensduur is albei uitkomste van gereelde instandhouding. Voorspel die bedryfsure en die algehele werkbelading van die masjien om 'n instandhoudingskedule op te stel. 'n Voorbeeld hiervan is vibrerende skerms wat in chemiese aanlegte gebruik word. Hierdie skerms behoort seunsroosters te hê wat nagegaan en vervang word indien nodig. Verslete roosters kan selfs 'n storing van u toerusting veroorsaak deur oorgroot deeltjies toe te laat om deur te gaan. Ons kan dalk praat van skerms in 'n chemiese fasiliteit wat met aggressiewe en korrosiewe materiaal werk.

Raadpleeg die handleiding van u masjien vir die beste instandhoudingskedron en selfs die beste smeermiddel om te gebruik. Vloeiende werking word die beste bereik met verminderde wrywing tussen die bewegende dele van 'n masjien, en die gereelde gebruik van die aanbevole smeermiddel sal hierdie doel ondersteun. Gereelde instandhouding moet 'n prioriteit wees om die toerusting behoorlik te laat werk. Dit sal help om breuke te vermy en verseker dat die masjien elke keer behoorlik werk. Dit sal ook verseker dat die koste van die bedryf van die masjien laag gehou word.

Fokus op die Opleiding en Bewussyn van Werknemers

Die siftermasjien kan veiliger gemaak word deur die behoorlike opleiding van u werknemers. Alle werknemers moet opleiding hê wat oor veiligheid, masjienprosedures, noodprosedures, en enige ander belangrike aspekte handel. Opleidingsessies moet 'n praktiese gedeelte hê sodat werknemers die verskillende kontroles, veiligheidsmaatreëls en foutsoekmetodes op die masjien kan leer.

Die werknemers moet ook in kennis gestel word van die risiko's wat gepaard gaan met die bediening van die siftermasjien. Sulke risiko's kan insluit, bewegende dele van die masjien, die stilte, en stof wat skadelik kan wees vir hul longe. Die voorsiening van PPE sal help, sowel as die volgehoue gebruik van beskermende bril, stofmaskers en handskoene. Opleiding van werknemers oor veiligheid sal hulle help om gewoond te raak aan die prosedures, en ook help om nuwe dinge te leer oor die bedieningsprosedures van die masjien en die veiligheidsmaatreëls.

Deur 'n manier te skep om werknemers op te lei om hulle die belangrikheid van veiligheid te wys, kan jy verseker dat siftermasjiene op 'n wyse gebruik word wat die veiligheid van werknemers en die masjiene waarborg, terwyl hoë produktiwiteit en gehalte verseker bly.