Como Operar uma Máquina Peneira com Segurança?

Entender as Diretrizes de Segurança Relativas às Máquinas Peneira

Existem algumas normas de segurança que se aplicam a todas as máquinas peneira. Isso inclui telas vibratórias para processamento de alimentos, peneiras oscilantes e outras máquinas peneira usadas nas indústrias de alimentos, medicamentos e produtos químicos. Essas máquinas, como todas as máquinas peneira, possuem partes móveis, vibrações de alta frequência e outros materiais que podem se tornar perigosos se escaparem de sua área destinada.

As normas GB 8196 (Segurança de Máquinas - Proteções para Partes Móveis) e GB 8197 (Segurança de Máquinas - Equipamentos de Parada de Emergência) estabelecem que as máquinas peneiradoras devem ter proteções colocadas ao redor de todas as partes móveis em todos os momentos. Essas proteções devem ser impossíveis de remover sem ferramentas e devem ser capazes de suportar as forças vibratórias da máquina peneiradora durante o uso. Botões de parada de emergência devem ser instalados na área de trabalho, a não mais de um metro de distância do operador, para que a máquina possa ser imediatamente parada em caso de mau funcionamento.

Alguns Problemas Potenciais Que Podem Surgir Durante uma Verificação Pré-Operacional e de Segurança de suas Máquinas

Muitos acidentes decorrem da falha mecânica da própria máquina e de pequenos detalhes que muitas vezes são ignorados. Primeiro, avalie a condição física da própria máquina. Verifique os guardas laterais. Há rachaduras e parafusos soltos? Observe as sapatas antivibratórias. Sapatas desgastadas ou danificadas podem causar movimentação excessiva da máquina, o que pode levar ao tombamento ou ao desgaste de componentes.

Em seguida, verifique se todos os dispositivos de segurança ainda estão funcionando. Acione a parada de emergência para verificar se a máquina desliga e se um código de erro é exibido ou se uma advertência acende no painel de controle. Para máquinas que possuem sistema de alimentação automática, verifique se o sistema de intertravamento funciona. Se o guarda estiver aberto enquanto a máquina estiver em funcionamento, o sistema de alimentação deve parar para evitar derramamento de materiais e para impedir que as mãos do operador entrem em contato com partes móveis.

Você também deve ter uma compreensão do material que precisa ser peneirado. Certifique-se de que o material esteja livre de objetos estranhos, como pedaços de metal ou grandes aglomerados duros, que podem causar entupimento na malha do peneira, resultando em sobrecarga do motor e danos à máquina. Por exemplo, em uma instalação de moagem de farinha, um separador magnético utilizado durante o processo de pré-tamização pode ajudar a prevenir danos ao peneira ao remover impurezas metálicas e contribuir para a manutenção da pureza do produto final.

Dominar as Práticas Adequadas de Operação

Para maximizar o desempenho da máquina e garantir a segurança, a operação correta é de extrema importância. Ao iniciar o peneirador, deve-se observar o princípio da "partida em vazio", que consiste em ligar a máquina e permitir que atinja a velocidade normal de operação antes de alimentar os materiais. Se a alimentação for feita enquanto a máquina ainda estiver acelerando, haverá uma distribuição desigual do material, o que causará um aumento nas vibrações e na tensão sobre o quadro da máquina.

Enquanto a máquina estiver em funcionamento, mantenha uma taxa de alimentação constante. Certifique-se de não sobrecarregar a máquina. O acúmulo de materiais na malha do peneira pode levar ao superaquecimento, aumento da carga do motor e redução na eficiência de peneiramento. A maioria das máquinas peneiras dispõe de monitoramento em tempo real dos indicadores de carga. Ajuste a taxa de alimentação com base nas leituras dos indicadores de carga. Por exemplo, na produção de leite de pó de soja, as peneiras oscilantes funcionam melhor (quanto à precisão de peneiramento e para evitar obstruções do material) quando ajustadas a uma carga máxima de 80% da capacidade nominal.

Nunca tente ajustar ou limpar a malha do filtro enquanto a máquina estiver em funcionamento. Mesmo que a máquina esteja em baixa velocidade, as vibrações de alta frequência podem puxar ferramentas ou mãos para dentro das partes móveis. Se a limpeza for necessária, pare primeiramente a máquina, bloqueie a fonte de energia (com um dispositivo de bloqueio e etiquetagem), e então prossiga com a limpeza. Isso está em conformidade com as diretrizes de segurança das "Normas de Operação Segura para Usinas de Beneficiamento de Minérios". Essas diretrizes afirmam que qualquer trabalho de manutenção ou ajuste deve ser realizado com a máquina desligada.

Realize Manutenção Regular para Garantir a Segurança a Longo Prazo

O desempenho em segurança e a longevidade são resultados de uma manutenção regular. Preveja as horas de operação e a carga de trabalho geral da máquina para estabelecer um cronograma de manutenção. Um exemplo seriam peneiras vibratórias utilizadas em usinas químicas. Nessas peneiras, as malhas dos peneiros devem ser verificadas e substituídas, se necessário. Malhas desgastadas podem até causar mau funcionamento do seu equipamento, permitindo a passagem de partículas superdimensionadas. Poderíamos estar falando de peneiras em uma instalação química que lidam com materiais agressivos e corrosivos.

Consulte o manual da sua máquina para obter a melhor programação de manutenção e até mesmo o lubrificante mais indicado. O funcionamento suave é alcançado com a redução do atrito entre as partes móveis da máquina, e a utilização regular do lubrificante recomendado contribuirá para isso. A manutenção regular deve ser uma prioridade para operar corretamente o equipamento. Isso ajudará a evitar falhas e garantir que a máquina funcione corretamente todas as vezes. Isso também garantirá que os custos de operação da máquina sejam mantidos baixos.

Focando no Treinamento e na Conscientização dos Funcionários

A peneira pode ser tornada mais segura por meio de um treinamento adequado dos funcionários. Todos os funcionários devem receber treinamento sobre segurança, procedimentos da máquina, procedimentos de emergência e quaisquer outros aspectos importantes. As sessões de treinamento devem incluir uma parte prática, para que os funcionários possam aprender os diferentes controles, medidas de segurança e métodos de solução de problemas na máquina.

Os funcionários também precisam ser informados sobre os riscos que podem surgir ao operar a peneira. Tais riscos podem incluir partes móveis da máquina, o silêncio e a poeira que pode ser prejudicial aos pulmões. Fornecer EPIs ajudará, bem como o uso constante de óculos de proteção, máscaras contra poeira e luvas. Treinar os funcionários em segurança ajudará a se acostumarem com os procedimentos e também a aprenderem o que há de novo nas instruções de operação da máquina e nas medidas de segurança.

Ao criar uma forma de treinar os funcionários para mostrar a importância da segurança, você pode garantir que as peneiras sejam usadas de maneira a assegurar a segurança dos funcionários e das máquinas, mantendo ao mesmo tempo alta produtividade e qualidade.