साइफ्टर मशीन को सुरक्षित रूप से कैसे चलाएं?

साइफ्टर मशीनों के संबंध में सुरक्षा दिशानिर्देशों को समझें

सभी साइफ्टर मशीनों पर लागू होने वाले कुछ सुरक्षा मानक हैं। इसमें खाद्य प्रसंस्करण के लिए कंपन वाले स्क्रीन, स्विंग छलनियां और अन्य साइफ्टर मशीनें शामिल हैं जो खाद्य, औषधि और रसायन उद्योगों में उपयोग की जाती हैं। ये मशीनें, जैसे सभी साइफ्टर मशीनों के रूप में, गतिमान भागों, उच्च आवृत्ति कंपन और अन्य सामग्री रखती हैं जो खतरनाक हो सकती हैं यदि वे उनके निर्धारित क्षेत्र से बाहर निकल जाएं।

मानक GB 8196 (मशीनरी की सुरक्षा - चलते हुए भागों के लिए अवरोध) और GB 8197 (मशीनरी की सुरक्षा - आपातकालीन रोक उपकरण) में कहा गया है कि सिफ्टर मशीनों के सभी चलते भागों के चारों ओर हमेशा अवरोध लगाए जाने चाहिए। इन अवरोधों को बिना औजारों के हटाया नहीं जा सकना चाहिए और उपयोग के दौरान सिफ्टर मशीन के कंपन बलों का वहन करने में सक्षम होना चाहिए। आपातकालीन रोक बटन को कार्य क्षेत्र के भीतर, ऑपरेटर से एक मीटर से अधिक दूरी पर नहीं, स्थापित किया जाना चाहिए ताकि मशीन में खराबी आने पर मशीन को तुरंत रोका जा सके।

आपकी मशीनरी के लिए प्री-ऑपरेशन और सुरक्षा जांच के दौरान उत्पन्न हो सकने वाले कुछ संभावित मुद्दे

कई दुर्घटनाएँ मशीन के स्वयं के यांत्रिक खराबी और छोटी चीजों से होती हैं जिन्हें अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। सबसे पहले, मशीन की भौतिक स्थिति का आकलन करें। गार्डरेल्स की जाँच करें। क्या उनमें दरारें हैं और क्या स्क्रू ढीले हैं? कंपन अलगाव पैड को देखें। घिसे या क्षतिग्रस्त पैड मशीन में अत्यधिक गति उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे मशीन गिर सकती है या इसके घटक घिस सकते हैं।

फिर, यह जाँच करें कि सभी सुरक्षा उपकरण अभी भी काम कर रहे हैं। आपातकालीन बंद बटन दबाएँ और देखें कि क्या मशीन बंद हो जाती है और क्या एक त्रुटि कोड प्रदर्शित होता है या नियंत्रण पैनल पर कोई चेतावनी दीप्ति होती है। उन मशीनों के लिए जिनमें स्वचालित फीडिंग प्रणाली होती है, यह जाँच करें कि इंटरलॉक प्रणाली काम कर रही है या नहीं। यदि मशीन के काम करते समय गार्ड खुला हो, तो फीडिंग प्रणाली बंद हो जानी चाहिए ताकि सामग्री के फैलाव को रोका जा सके और ऑपरेटर के हाथों को किसी भी गतिशील भागों के संपर्क में आने से रोका जा सके।

आपको उस सामग्री के बारे में भी समझ होनी चाहिए जिसकी छानन आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि सामग्री विदेशी वस्तुओं जैसे धातु के टुकड़े या बड़े कठोर गुटकों से मुक्त है, जो छलनी जाल को अवरुद्ध कर सकते हैं, जिससे मोटर अतिभारित हो सकती है और मशीन को क्षति पहुंच सकती है। उदाहरण के लिए, आटा मिलिंग सुविधा में, पूर्व-छानन प्रक्रिया के दौरान चुंबकीय पृथक्करण उपकरण का उपयोग धातु अशुद्धियों को हटाने के लिए छलनी को क्षति से बचाने में सहायता कर सकता है तथा अंतिम उत्पाद की शुद्धता बनाए रखने में सहायता कर सकता है।

उचित संचालन अभ्यासों का अधिकारी बनें

मशीन के प्रदर्शन को अधिकतम करने और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, सही संचालन अत्यंत महत्वपूर्ण है। जब छलनी मशीन को चालू किया जा रहा हो, तो "बिना भार के चालू करने" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए, जिसका अर्थ है मशीन को चालू करना और सामग्री डालने से पहले इसे सामान्य संचालन गति प्राप्त करने देना। यदि मशीन अभी भी गति बढ़ा रही हो जब सामग्री डाली जाए, तो सामग्री का असमान वितरण होगा, जिससे मशीन के फ्रेम पर कंपन और तनाव में वृद्धि होगी।

मशीन चल रहा हो तो फीडिंग की दर निरंतर रखें। मशीन के अतिभारित होने से बचें। छलनी के जाली पर सामग्री के जमाव से तापमान बढ़ सकता है, मोटर लोड बढ़ सकता है और छलनी की दक्षता में कमी आ सकती है। अधिकांश साइफ्टर मशीनों पर लोड संकेतकों की वास्तविक समय निगरानी उपलब्ध है। लोड संकेतक के पठन के आधार पर फीडिंग दर को समायोजित करें। उदाहरण के लिए, सोया मिल्क पाउडर के उत्पादन में, स्विंग छलनी 80% नाममात्र क्षमता के अधिकतम लोड पर सेट करने पर सबसे अच्छा काम करती है (छलनी की शुद्धता के लिए और सामग्री अवरोध से बचने के लिए)।

मशीन चल रही होने के दौरान कभी भी छलनी मेष को समायोजित या साफ करने का प्रयास न करें। यदि मशीन कम गति पर भी चल रही हो, तो उच्च-आवृत्ति कंपन उपकरण या हाथों को गतिमान भागों में खींच सकते हैं। यदि सफाई की आवश्यकता हो, तो पहले मशीन को रोकें, बिजली के स्रोत को लॉक आउट करें (लॉकआउट-टैगआउट उपकरण के साथ), और फिर सफाई कार्य करें। यह "खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए सुरक्षा संचालन विनियम" के सुरक्षा दिशानिर्देशों के अनुरूप है। इन दिशानिर्देशों में कहा गया है कि किसी भी रखरखाव या समायोजन कार्य को मशीन को बंद करके किया जाना चाहिए।

दीर्घकालिक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव करें

सुरक्षा प्रदर्शन और दीर्घायु दोनों नियमित रखरखाव के परिणाम हैं। मशीन के संचालन घंटों और समग्र कार्यभार की भविष्यवाणी करके एक रखरखाव अनुसूची तैयार करें। इसका एक उदाहरण रासायनिक संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले कंपन वाले स्क्रीन हो सकते हैं। इन स्क्रीनों के छलनी जाल की जाँच की जानी चाहिए और आवश्यकता होने पर उन्हें बदल देना चाहिए। घिसे हुए जाल आपके उपकरण की खराबी का कारण भी बन सकते हैं क्योंकि वे अतिआकार के कणों को पार करने देते हैं। हम एक रासायनिक सुविधा में स्क्रीन की बात कर सकते हैं जो कठोर और संक्षारक सामग्री के साथ काम करते हैं।

मशीन के लिए सर्वोत्तम रखरखाव शेड्यूल और उपयोग करने के लिए सर्वोत्तम स्नेहक के लिए अपनी मशीन के मैनुअल की जांच करें। मशीन के गतिमान भागों के बीच घर्षण को कम करके सबसे अच्छा सुचारु संचालन प्राप्त किया जा सकता है, और अनुशंसित स्नेहक का नियमित उपयोग इसमें सहायता करेगा। उपकरण को सही ढंग से संचालित करने के लिए नियमित रखरखाव को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। इससे खराबी से बचा जा सकता है और यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि मशीन हर बार ठीक से काम कर रही है। इससे यह भी सुनिश्चित होगा कि मशीन चलाने की लागत कम बनी रहे।

कर्मचारियों के प्रशिक्षण और जागरूकता पर ध्यान केंद्रित करना

अपने कर्मचारियों को उचित प्रशिक्षण देकर सिफ्टर मशीन को अधिक सुरक्षित बनाया जा सकता है। सभी कर्मचारियों को सुरक्षा, मशीन प्रक्रियाओं, आपातकालीन प्रक्रियाओं और अन्य किसी भी महत्वपूर्ण बातों के बारे में प्रशिक्षण दिया जाना चाहिए। प्रशिक्षण सत्र में कर्मचारियों को मशीन पर विभिन्न नियंत्रण, सुरक्षा उपाय और समस्या निवारण विधियों के बारे में सीखने के लिए प्रायोगिक हिस्सा शामिल होना चाहिए।

साथ ही, कर्मचारियों को सिफ्टर मशीन चलाने के साथ आने वाले जोखिमों के बारे में भी जानकारी दी जानी चाहिए। इस तरह के जोखिम मशीन के चलने वाले भागों, मशीन की चुप्पी और धूल से हो सकते हैं, जो उनके फेफड़ों के लिए हानिकारक हो सकती है। व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) प्रदान करने से मदद मिलेगी, साथ ही सुरक्षा चश्मा, धूल मास्क और दस्ताने के लगातार उपयोग से भी सहायता मिलेगी। सुरक्षा पर कर्मचारियों के प्रशिक्षण से कर्मचारियों को प्रक्रियाओं के प्रति अभ्यस्त होने में मदद मिलेगी, और यह भी सीखने में मदद मिलेगी कि मशीन के संचालन प्रक्रियाओं और सुरक्षा उपायों के साथ क्या-क्या नया है।

कर्मचारियों को सुरक्षा के महत्व को दिखाने के लिए प्रशिक्षण का एक तरीका बनाने से आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सिफ्टर मशीनों का उपयोग ऐसे तरीके से किया जाए जो कर्मचारियों और मशीनों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है, जबकि उच्च उत्पादकता और गुणवत्ता भी बनाए रखता है।