Paano Gumamit nang Ligtas ng Sifter Machine?

Maunawaan ang mga Alituntunin sa Kaligtasan Tungkol sa Sifter Machines

May ilang mga pamantayan sa kaligtasan na nalalapat sa lahat ng uri ng sifter machine. Kasama dito ang vibratory screen sa pagproseso ng pagkain, swing sieves, at iba pang sifter machine na ginagamit sa industriya ng pagkain, gamot, at kemikal. Ang mga makina na ito, gaya ng lahat ng sifter machine, ay may gumalaw na bahagi, mataas na frequency na pag-umbok, at iba pang materyales na maaaring maging mapanganib kung sila ay makatakas sa kanilang inilaang lugar.

Ang mga pamantayan na GB 8196 (Kaligtasan ng Makina - Mga Takip para sa Galawing Bahagi) at GB 8197 (Kaligtasan ng Makina - Kagamitang Emergency Stop) ay nagsasaad na ang mga sifter machine ay dapat palaging may mga takip na nakapalibot sa lahat ng galawing bahagi. Ang mga takip na ito ay hindi dapat maaaring tanggalin nang walang gamit na kasangkapan at dapat kayang tumangkulan sa vibratory na puwersa ng sifter machine habang ginagamit. Ang mga emergency stop button ay dapat mai-install sa loob ng lugar ng trabaho, hindi lalabis sa isang metro mula sa operator, upang ang makina ay maaaring bigla i-ihian kapag may malfunction sa makina.

Ilan sa Mga Potensyal na Isyu na Maaari Lumabas Habang Nagpapagawa ng Pre-Operation at Safety Check para sa Inyong Makina

Maraming aksidente ang nagmumula sa mekanikal na pagkabigo ng makina mismo at sa mga maliit na detalye na madalas hindi napapansin. Una, suriin ang pisikal na kalagayan ng makina mismo. Suriin ang mga bakod-pangkaligtasan. May mga bitak ba, at may mga nakaluwag na turnilyo? Tingnan ang mga pad na pangpawi ng pag-uga. Ang mga pumasok na o nasirang pad ay maaaring magdulot ng labis na galaw ng makina, na maaaring magdulot ng pagbagsak nito o pagkasira ng mga bahagi.

Pagkatapos, suriin kung gumagana pa ang lahat ng mga device pangkaligtasan. Pindutin ang emergency stop upang tingnan kung natitigil ang makina at kung may code ng error na ipinapakita o may babala na kumikinang sa control panel. Para sa mga makina na may automatic feeding system, suriin kung gumagana ang interlock system. Kung bukas ang takip habang gumagana ang makina, dapat tumigil ang feeding system upang maiwasan ang pagbubuhos ng mga materyales at upang maprotektahan ang kamay ng operator mula sa anumang gumagalaw na bahagi.

Dapat mo ring maunawaan ang materyal na kailangang i-screen. Siguraduhing walang dayuhang bagay ang materyal tulad ng mga piraso ng metal o malalaking matitigas na bungkos na maaaring magdulot ng pagkabara sa mesh ng salaan, na maaaring magdulot ng sobrang pagkarga sa motor at masira ang makina. Halimbawa, sa isang pasilidad ng paggiling ng harina, ang magnetic separator na ginagamit sa proseso ng pre-screening ay maaaring makatulong na maiwasan ang pagkasira ng salaan sa pamamagitan ng pag-alis ng mga impuridadd ng metal at mapanatili ang kalinis ng produkto.

Maging Eksperto sa Tama at Maayos na Pamamaraan ng Paggamit

Upang mapataas ang pagganap ng makina at matiyak ang kaligtasan, napakahalaga ng tamang operasyon. Habang isinasimula ang sifter, kailangang sundin ang prinsipyo ng "walang laman na pagsisimula", na nangangahulugang patayin muna ang makina at hayaan itong umabot sa normal na bilis bago ipakain ang mga materyales. Kung ang pagpapakain ay gagawin habang papabilis pa lang ang makina, magkakaroon ito ng hindi pantay na distribusyon ng materyales, at magdudulot ito ng pagtaas ng mga panandaliang galaw at diin sa frame ng makina.

Habang gumagana ang makina, panatilihin ang matatag na bilis ng pagpapakain. Tiyaking hindi ito napapabalot ng labis na materyales. Ang pagtambak ng mga materyales sa mesh ng sieve ay maaaring magdulot ng pagkakalentuhan, pagtaas ng load sa motor, at pagbaba sa kahusayan ng pagsusuri. Ang real-time monitoring ng mga indicator ng load ay magagamit sa karamihan ng mga sifter machine. Ayusin ang bilis ng pagpapakain batay sa mga reading ng indicator ng load. Halimbawa, sa produksyon ng pulbos ng gatas na gawa sa soy, ang mga swing sieve ay pinakamahusay na gumagana (para sa katumpakan ng pagsusuri at upang maiwasan ang pagkabara ng materyales) kapag itinakda sa maximum na 80% ng rated capacity.

Huwag kailanman subukang i-adjust o linisin ang saring habang gumagana ang makina. Kahit na nasa mababang bilis ang makina, maaaring mahila ng mataas na frequency na pag-vibrate ang mga kasangkapan o kamay papasok sa gumagalaw na bahagi. Kung kinakailangan ang paglilinis, itigil muna ang makina, isara ang pinagmulan ng kuryente (gamit ang lockout-tagout device), at saka lamang magpatuloy sa paglilinis. Sumusunod ito sa mga alituntunin sa kaligtasan ng “Safety Operation Regulations for Mineral Processing Plants,” na nagsasaad na dapat isagawa ang anumang gawain sa pagpapanatili o pag-aayos habang naka-off ang makina.

Isagawa ang Regular na Pagpapanatili upang Matiyak ang Mahabang Panahong Kaligtasan

Ang pagiging ligtas at haba ng buhay ay parehong resulta ng regular na pagpapanatili. Ipaunawa ang mga oras ng pagpapatakbo at kabuuang workload ng makina upang makabuo ng iskedyul ng pagpapanatili. Isang halimbawa ay ang mga vibratory screen na ginagamit sa mga kemikal na halaman. Dapat suriin at palitan kung kinakailangan ang mga sieve mesh ng mga screen na ito. Ang mga lumang mesh ay maaari pang magdulot ng pagkabigo ng kagamitan sa pamamagitan ng pagpayag sa mga sobrang laki ng partikulo na dumaan. Maaaring pinag-uusapan natin ang mga screen sa isang pasilidad na kemikal na nakikitungo sa matitigas at mapaminsalang materyales.

Tumawag sa manwal ng iyong makina para sa pinakamahusay na iskedyul ng pagpapanatayan at kung ano ang pinakamahusay na lubricant na gagamit. Ang maayos na operasyon ay pinakamagandang nailiks sa pamamagitan ng pagbawas ng katat friction sa pagitan ng mga gumalaw na bahagi ng makina, at ang regular na paggamit ng inirerekomendadong lubricant ay tutulong dito. Ang regular na pagpapanatayan ay dapat na prayoridad upang maipatakbo nang wasto ang kagamitan. Ito ay tutulong upang maiwasan ang mga maling paggama at matiyak na ang makina ay gumagana nang maayos tuwing ito ay ginagamit. Ito rin ay magagarantiya na ang mga gastos sa pagpapatakbo ng makina ay mananatit mababa.

Pagtutuon sa Pagsanay at Kamalayan ng mga Manggagawa

Ang sifter machine ay maaaring gawing ligtas sa pamamagitan ng maayos na pagsanay ng iyong mga manggagawa. Ang lahat ng mga manggagawa ay kailangan ng pagsanay na tumatalak tungkol sa kaligtasan, mga prosedur ng makina, mga prosedur sa emergency, at anumang iba pang mahalaga. Ang mga sesyon ng pagsanay ay dapat may bahagi na hands-on upang ang mga manggagawa ay matuto ng iba't ibang kontrol, mga hakbang ng kaligtasan, at mga paraan ng paglutas ng problema sa makina.

Kailangan din ang mga manggagawa ay mabigyan ng impormasyon tungkol sa mga panganib na maaaring dulot ng pagpapatakbo ng sifter machine. Ang mga ganitong panganib ay maaaring kasama ang gumalaw na bahagi ng makina, katahimikan, at alikabok na maaaring nakakasama sa kanilang baga. Ang pagbigyan sila ng PPE ay makakatulong, gaya ng paggamit ng protektibong salamin, maskara laban sa alikabok, at gloves. Ang pagsanay sa kaligtasan ay makakatulong sa mga manggagawa na maunawaan ang mga prosedurang ito, at matututuhan nila ang mga bagong pamamaraan sa pagpapatakbo ng makina at mga hakbang para sa kaligtasan.

Sa paglikha ng paraan upang sanay ang mga manggagawa at ipakita sa kanilang ang kahalagahan ng kaligtasan, masisigurado mo na ang sifter machine ay gagamit sa paraan na nagtitiyak sa kaligtasan ng mga manggagawa at ng mga makina, habang patuloy na nagtatangkang mataas ang produktibo at kalidad.