EN
Förstå säkerhetsriktlinjer gällande siktmaskiner
Det finns vissa säkerhetsstandarder som gäller för alla siktmaskiner. Detta inkluderar vibrerande skärmar i livsmedelsindustrin, svajsiktar och andra siktmaskiner som används inom livsmedels-, läkemedels- och kemikalieindustrin. Dessa maskiner, precis som alla siktmaskiner, har rörliga delar, vibrationer med hög frekvens och andra material som kan bli farliga om de kommer utanför sin avsedda zon.
Standarderna GB 8196 (Maskinsäkerhet – Skydd för rörliga delar) och GB 8197 (Maskinsäkerhet – Nödstopputrustning) anger att siktmaskiner alltid skall ha skydd monterade runt alla rörliga delar. Dessa skydd bör vara omöjliga att ta bort utan verktyg och skall kunna motstå vibrationspåfrestningarna från siktmaskinen under användning. Nödstoppknappar skall installeras inom arbetsområdet, inte mer än en meter från operatören, så att maskinen kan stoppas omedelbart vid maskinfel.
Vissa potentiella problem som kan uppstå vid en säkerhetskontroll innan driftstart för er maskin
Många olyckor härrör från mekaniskt slitage av maskinen själv och från små detaljer som ofta ignoreras. Bedöm först maskinens fysiska skick. Kontrollera skyddsräcken. Finns det sprickor och lösa skruvar? Titta på vibrationsdämpande underlägg. Slitna eller skadade underlägg kan leda till överdriven rörelse hos maskinen, vilket i sin tur kan orsaka att maskinen tippar om eller att komponenter slits ner.
Kontrollera sedan att alla säkerhetsfunktioner fortfarande fungerar. Tryck på nödstoppknappen och se om maskinen stängs av, om en felkod visas eller om en varning tänds på kontrollpanelen. För maskiner med automatisk påfyllningssystem, kontrollera att interlock-systemet fungerar. Om skyddet är öppet medan maskinen arbetar ska påfyllningssystemet stoppas för att förhindra utsläpp av material och för att förhindra att operatörens händer kommer i kontakt med rörliga delar.
Du måste också ha en förståelse för det material som ska siktas. Se till att materialet är fritt från främmande föremål som metallbitar eller stora hårda klumpar, vilka kan orsaka igensättning av siktduken och därmed överbelastning av motorn och skada maskinen. Till exempel kan en magnetavskiljare som används under försikningsprocessen i en mjölkvarn hjälpa till att förhindra skador på sikten genom att ta bort metallföroreningar samt bidra till att bibehålla slutprodukten ren.
Behärska korrekta driftmetoder
För att maximera maskinens prestanda och säkerställa säkerhet är korrekt användning av yttersta vikt. När siktaren startas måste man följa principen om "start utan last", vilket innebär att man slår på maskinen och låter den nå normal driftshastighet innan material matas in. Om materialmatning sker medan maskinen fortfarande ökar hastigheten kommer det leda till en ojämn materialfördelning, vilket orsakar ökade vibrationer och större belastning på maskinens ram.
Medan maskinen är igång ska du hålla en jämn påfördeshastighet. Se till att inte överbelasta maskinen. En ackumulering av material på siktduken kan leda till överhettning, ökad motorbelastning och minskad siktverkningsgrad. De flesta siktmaskiner har möjlighet till realtidsövervakning av belastningsindikatorer. Justera påfördeshastigheten utifrån avläsningar av belastningsindikatorerna. Till exempel vid produktion av sojamjölkpulver fungerar svängsiktar bäst (för sikhög noggrannhet och för att undvika materialproppar) när de är inställda på maximalt 80 % av den nominella kapaciteten.
Aldrig försök justera eller rengöra silasduken medan maskinen är igång. Även om maskinen är på låg hastighet kan högfrekventa vibrationer dra verktyg eller händer in i rörliga delar. Om rengöring krävs ska maskinen först stoppas, strömkällan spärras (med en spärrnings- och märkningsanordning), varefter rengöringen kan påbörjas. Detta är i överensstämmelse med säkerhetsriktlinjerna i ”Säkerhetsdriftsföreskrifter för mineralbearbetningsanläggningar”. Dessa riktlinjer anger att allt underhålls- eller justeringsarbete måste utföras med maskinen frånkopplad.
Utför regelbundet underhåll för att säkerställa långsiktig säkerhet
Säkerhetsprestande och längre livslängd är båda resultat av regelbunden underhåll. Prognosera driftstimmar och den totala arbetsbelastning av maskinen för att ta fram en underhållsschema. Ett exempel skulle vara vibrerande skärmar som används i kemiska anläggningar. Dessa skärmar bör ha sina siktdukar kontrollerade och utbytta vid behov. Slitna dukar kan till och med orsaka en funktionsstörning av din utrustning genom att tillåta för stora partiklar att passera igenom. Vi kan tala om skärmar i en kemisk anläggning som hanterar hårda och frätande material.
Konsultera din maskins manual för den bästa underhållsschemat och även vilket smörjmedel som är bäst att använda. En jämn drift uppnås bäst genom minskad friktion mellan maskinens rörliga delar, och regelbunden användning av rekommenderat smörjmedel kommer att främja detta. Regelbundet underhåll bör vara en prioritet för att kunna driva utrustningen korrekt. Detta hjälper till att undvika funktionsfel och säkerställer att maskinen fungerar ordentligt varje gång. Det säkerställer också att driftkostnaderna för maskinen hålls låga.
Fokusera på utbildning och medvetenhet bland anställda
Siktmaskinen kan göras säkrare genom att ordentligt utbilda dina anställda. Alla anställda måste ha utbildning som behandlar säkerhet, maskinprocedurer, nödprocedurer och allt annat viktigt. Utbildningssessioner måste innehålla en praktisk del så att anställda kan lära sig de olika kontrollerna, säkerhetsåtgärderna och felsökningsmetoderna på maskinen.
Anställda måste också informeras om de risker som kan uppstå vid användning av siktmaskinen. Sådana risker kan inkludera rörliga delar av maskinen, tystnaden och damm som kan vara skadligt för lungorna. Att tillhandahålla personlig skyddsutrustning (PPE) kommer att hjälpa, liksom konsekvent användning av skyddsglasögon, dammfiltermasker och handskar. Utbildning i säkerhet kommer att hjälpa anställda att vänja sig vid procedurerna och också lära dem vad som är nytt inom driftförfarandena för maskinen och säkerhetsåtgärderna.
Genom att skapa en metod för att utbilda anställda och visa dem vikten av säkerhet, kan du säkerställa att siktmaskiner används på ett sätt som garanterar säkerheten för både anställda och maskiner, samtidigt som hög produktivitet och kvalitet bibehålls.