Разумејте смернице за безбедност у вези са ситерским машинама
Постоје неки безбедносни стандарди који се примењују на све сиптере. То укључује вибрационе екране за прераду хране, вибрисантске ситове и друге ситове које се користе у индустрији хране, лекова и хемикалија. Ове машине, као и све ситове, имају покретне делове, вибрације високе фреквенције и друге материјале који могу постати опасни ако изађу из намењене области.
Стандарди ГБ 8196 (Безбедност машине - заштите за покретне делове) и ГБ 8197 (Безбедност машине - опрема за хитно заустављање) наводе да се за сипке увек морају ставити заштите око свих кретајућих делова. Ови заштитници треба да буду неодвојиви без алата и да буду способни да издрже вибрационе снаге ситрала током коришћења. У радном подручју треба да се инсталирају дугме за хитно заустављање, не удаљеније од једног метра од оператера, тако да се машина може одмах зауставити у случају неисправног функционисања машине.
Неке потенцијалне проблеме које се могу појавити током преоперације и провере безбедности ваше машине
Многе несреће настају због механичке неисправности саме машине и због малих детаља које се често занемарују. Прво, процени физичко стање самог уређаја. Проверите ограде. Да ли су пукотине и да ли су вијаци лажни? Погледајте вибрационе изолационе плочице. Износене или оштећене подложке могу довести до прекомерног кретања машине, што може довести до превртања машине или зношења компоненти.
Затим проверите да ли све сигурносне уређаје још увек раде. Покушајте да проверите да ли се машина искључи и да ли се прикаже код грешке или да ли се упозорење осветли на контролној панели. У машинама које имају аутоматски систем за храњење, проверите да ли систем за затварање функционише. Ако је штитница отворена док машина ради, систем за храњење треба да се заустави како би се спречило проливање материјала и да се спречи контакт руку оператера са било којим крећућим деловима.
Такође морате имати разумевање материјала који се мора прегледати. Уверите се да материјал није састран од страних предмета као што су метални комади или велике тврде групице које могу изазвати заткривање сетове мреже која може изазвати преоптерећење мотора и оштетити машину. На пример, у фабрици за мелење брашна, магнетски сепаратор који се користи током процеса пре-претраге може помоћи да се спречи оштећење сита уклањањем металних нечистоћа и да се одржи чистота крајњег производа.
Увлачите исправне оперативне праксе
Да би се максимално повећала перформанса машине и осигурала безбедност, веома је важно да се она исправно користи. Када се ситер покреће, мора се поштовати принцип "без покретања оптерећења", који подразумева укључивање машине и дозвољавање да достигне нормалну брзину рада пре него што се материје додају. Ако се храни док машина још увек убрзава, биће неједнако расподељеност материјала, а то ће изазвати повећање вибрација и напетости на оквиру машине.
Док машина ради, одржавајте стабилну брзину храњења. Побрините се да не преоптеретите машину. Накупљање материјала на сетовој маши може довести до прегревања, повећања оптерећења мотора и смањења ефикасности филтрирања. Мониторинг индикатора оптерећења у реалном времену доступан је на већини сиптерских машина. Поправите брзину напајања на основу показатеља оптерећења. На пример, у производњи сојевог млека у праху, севи севи најбоље раде (за прецизност скрининга и да би се избегле блокације материјала) када се подесе на максимално оптерећење од 80% номиналног капацитета.
Никада не покушавајте да подесите или очистите сетну машу док машина ради. Чак и ако је машина на ниској брзини, вибрације високе фреквенције могу повући алате или руке у покретне делове. Ако је потребно чишћење, прво зауставите машину, блокирајте извор енергије (са уређајем за блокирање), а затим наставите чишћење. Ово је у складу са смерницама за безбедност у Регулацијама за безбедност операције за постројења за прераду минерала. У овим смерницама се наводи да се сваки рад одржавања или подешавања мора обавити са искљученом струјом.
Редовно одржавање како би се осигурала дугорочна безбедност
Безбедносне перформансе и дуготрајност су исходи редовног одржавања. Прогнозирајте радна времена и укупни радни оптерећење машине како бисте направили распоред одржавања. Један пример би били вибрациони екрани који се користе у хемијским фабрикама. У овим екранима треба проверити и заменити ситово очаје ако је потребно. Изношени мрежи могу чак да изазову неисправност ваше опреме тако што дозвољавају да прекомерне честице прођу кроз њих. Можемо говорити о екранима у хемијском објекту који се баве оштрим и корозивним материјалима.
Консултујте се са упутством за употребу ваше машине како бисте сазнали који је најбољи распоред одржавања и чак и најбоље мазиво које треба користити. Глатка работа се најбоље постиже са смањеним тржњом између покретних делова машине, а редовна употреба препорученог мазива ће помоћи у томе. Редовно одржавање треба да буде приоритет за исправан рад опреме. То ће помоћи да се избегну неисправности и осигура да машина увек исправно ради. То ће такође осигурати да се трошкови управљања машином држе ниски.
Фокусирање на обуку и свест запослених
Машина за сирање може бити безбеднија ако правилно обучите своје запослене. Сви запослени морају имати обуку која говори о безбедности, процедурама машине, процедурама у случају хитне ситуације и било чему другом важном. На тренинзима треба да се примењује практичан део како би запослени могли да науче различите контроле, мере безбедности и методе решавања проблема на машини.
Радници такође треба да буду информисани о ризицима који могу бити у вези са коришћењем сијалице. Такви ризици могу укључивати покретне делове машине, тишину и прашину која може бити штетна за њихова плућа. Обезбеђивање ППЕ ће помоћи, као и доследна употреба заштитних наочара, маска за прашину и рукавица. Обука запослених о безбедности ће помоћи запосленима да се навикну на процедуре, а такође ће им помоћи да науче шта је ново у процедурама рада машине и мерама безбедности.
Начин на који се обучава запослени да би им се показала важност безбедности, може се осигурати да се сијалице користе на начин који осигурава безбедност запослених и машина, а истовремено обезбеђује високу продуктивност и квалитет.