Comment utiliser une machine tamiseuse en toute sécurité ?

Comprendre les lignes directrices de sécurité relatives aux machines tamiseuses

Certaines normes de sécurité s'appliquent à toutes les machines tamiseuses. Cela inclut les cribles vibrants utilisés dans le traitement des aliments, les tamis oscillants et d'autres machines tamiseuses employées dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique. Ces machines, comme toutes les tamiseuses, comportent des pièces mobiles, des vibrations à haute fréquence et d'autres éléments pouvant devenir dangereux s'ils s'échappent de leur zone prévue.

Les normes GB 8196 (Sécurité des machines - Gardes pour pièces en mouvement) et GB 8197 (Sécurité des machines - Équipements d'arrêt d'urgence) stipulent que les machines tamiseuses doivent être équipées de gardes entourant en permanence toutes les pièces en mouvement. Ces gardes doivent être non détachables sans outils et doivent être capables de résister aux forces vibratoires de la machine tamiseuse pendant son utilisation. Des boutons d'arrêt d'urgence doivent être installés dans la zone de travail, à moins d'un mètre de l'opérateur, afin que la machine puisse être arrêtée instantanément en cas de dysfonctionnement.

Certains problèmes potentiels pouvant survenir lors d'une vérification préalable et de sécurité de votre machinery

De nombreux accidents proviennent de la défaillance mécanique de la machine elle-même et de petits détails souvent ignorés. Tout d'abord, évaluez l'état physique de la machine elle-même. Vérifiez les garde-corps. Y a-t-il des fissures et des vis desserrées ? Examinez les patins d'isolation des vibrations. Des patins usés ou endommagés peuvent entraîner un déplacement excessif de la machine, ce qui peut provoquer son basculement ou l'usure prématurée de composants.

Ensuite, vérifiez que tous les dispositifs de sécurité fonctionnent encore. Appuyez sur l'arrêt d'urgence pour voir si la machine s'arrête, si un code d'erreur s'affiche ou si un témoin d'avertissement s'allume sur le panneau de contrôle. Pour les machines équipées d'un système d'alimentation automatique, vérifiez le bon fonctionnement du système de verrouillage. Si le garde est ouvert pendant que la machine est en fonctionnement, le système d'alimentation doit s'arrêter afin d'éviter le déversement des matériaux et de prévenir tout contact des mains de l'opérateur avec des pièces mobiles.

Vous devez également connaître le matériau à tamiser. Assurez-vous que celui-ci est exempt d'objets étrangers tels que des pièces métalliques ou de gros grumeaux durs, qui pourraient obstruer la toile du tamis, entraînant une surcharge du moteur et endommager la machine. Par exemple, dans une minoterie, un séparateur magnétique utilisé lors du pré-tamisage peut aider à éviter les dommages au tamis en éliminant les impuretés métalliques et contribue à maintenir la pureté du produit final.

Maîtrisez les bonnes pratiques de fonctionnement

Pour maximiser les performances de la machine et garantir la sécurité, un fonctionnement correct est d'une importance capitale. Lors de la mise en marche du tamiseur, il est nécessaire de respecter le principe du « démarrage à vide », qui consiste à enclencher la machine et à lui permettre d'atteindre sa vitesse de fonctionnement normale avant d'introduire les matériaux. Si l'alimentation est effectuée pendant que la machine est encore en train d'accélérer, cela entraînera une répartition inégale du matériau, provoquant une augmentation des vibrations et des contraintes sur le châssis de la machine.

Pendant le fonctionnement de la machine, maintenez un débit d'alimentation régulier. Veillez à ne pas surcharger la machine. Un accumulage de matériaux sur le tamis peut entraîner une surchauffe, une augmentation de la charge du moteur et une réduction de l'efficacité de criblage. La surveillance en temps réel des indicateurs de charge est disponible sur la plupart des machines tamiseuses. Ajustez le débit d'alimentation en fonction des indications des indicateurs de charge. Par exemple, lors de la production de poudre de lait de soja, les tamis oscillants fonctionnent au mieux (en termes de précision de criblage et pour éviter les obstructions) lorsqu'ils sont réglés à une charge maximale de 80 % de la capacité nominale.

Ne jamais tenter de régler ou de nettoyer le tamis alors que la machine est en marche. Même si la machine fonctionne à basse vitesse, des vibrations à haute fréquence peuvent entraîner des outils ou les mains dans les pièces mobiles. Si un nettoyage est nécessaire, arrêtez d'abord la machine, mettez hors tension la source d'alimentation (à l'aide d'un dispositif de verrouillage et d'étiquetage), puis procédez au nettoyage. Cette procédure est conforme aux directives de sécurité des « Règlements relatifs à la sécurité du fonctionnement des usines de traitement des minéraux », qui stipulent que toute opération de maintenance ou de réglage doit être effectuée avec la machine hors tension.

Effectuer une maintenance régulière pour assurer la sécurité à long terme

Les performances en matière de sécurité et la longévité sont deux résultats d'un entretien régulier. Prévoyez les heures de fonctionnement et la charge de travail globale de la machine afin d'établir un calendrier d'entretien. Un exemple serait celui des cribles vibrants utilisés dans les usines chimiques. Les tamis de ces cribles doivent être vérifiés et remplacés si nécessaire. Des tamis usés peuvent même provoquer un dysfonctionnement de votre équipement en laissant passer des particules surdimensionnées. Nous pourrions parler ici de cribles dans une installation chimique qui traitent des matériaux agressifs et corrosifs.

Consultez le manuel de votre machine pour connaître le meilleur calendrier de maintenance ainsi que le meilleur lubrifiant à utiliser. Un fonctionnement optimal est obtenu en réduisant au minimum la friction entre les pièces mobiles de la machine, et l'utilisation régulière du lubrifiant recommandé contribuera à cet objectif. La maintenance régulière doit être une priorité pour assurer le fonctionnement correct de l'équipement. Cela permet d'éviter les dysfonctionnements et de garantir que la machine fonctionne correctement à chaque utilisation. Cela permet également de maintenir à un niveau bas les coûts d'exploitation de la machine.

Mettre l'accent sur la formation et la sensibilisation des employés

La machine tamis peut être rendue plus sûre grâce à une formation adéquate de vos employés. Tous les employés doivent recevoir une formation portant sur la sécurité, les procédures relatives à la machine, les procédures d'urgence et tout autre point important. Les sessions de formation doivent inclure une partie pratique afin que les employés puissent apprendre les différents contrôles, mesures de sécurité et méthodes de dépannage sur la machine.

Les employés doivent également être informés des risques liés à l'utilisation de la machine tamis. Ces risques peuvent inclure les parties mobiles de la machine, le silence, ainsi que la poussière qui peut être nocive pour leurs poumons. Fournir des équipements de protection individuelle (EPI) aidera, de même qu'une utilisation constante de lunettes de protection, de masques anti-poussière et de gants. Former les employés à la sécurité les aidera à s'habituer aux procédures et à apprendre ce qui est nouveau concernant les modes de fonctionnement de la machine et les mesures de sécurité.

En mettant en place un système de formation permettant de montrer aux employés l'importance de la sécurité, vous pouvez vous assurer que les machines tamis sont utilisées de manière à garantir la sécurité des employés et des machines, tout en maintenant une haute productivité et une qualité constante.