Tərpədici Ekranın Süzgəc Təsirini Necə Yaxşılaşdırmaq Olar?

Uyğun Ekran Torunu Seçin

Süzgəc səmərəliliyini maksimuma çatdırmaq üçün doğru şəbəkə ölçüsünü seçmək vacibdir. Şəbəkə süzülməli materialın hissəcik ölçüləri paylanmasına uyğun olmalıdır. Hissəcik ölçüləri bərabərsiz materiallar üçün dərəcəli olaraq daha kiçik deşiyə malik çoxqatlı şəbəkələrdən istifadə edilə bilər. Şəbəkə materialının da əhəmiyyəti var. Korroziyaya təsir edən materiallar üçün paslanmayan polad şəbəkədən, aşındırıcı materiallar üçün isə daha yaxşı aşınmaya qarşı müqavimətə malik olan politian şəbəkədən istifadə edin. Həmçinin, şəbəkənin düzgün gərilməsinə diqqət edin, çünki gevşek şəbəkə materialın yığılmasına səbəb olur və bu da süzmə prosesini maneə törədir.

Tərpənmə Süzgəcinin İş Parametrlərini Dəyişdirin

İşləmə parametrləri süzgəc effektini təsir edir. Materialın xarakteristikaları rəqsin amplitudu və tezliyinə tələb olunan dəyişiklikləri müəyyən edəcək. İncə və yüngül materiallarla işləyərkən, daha yüksək tezlikdə daha kiçik amplitud təyin etmək materialın yapışmasını qarşısını almağa və nüfuzunu artırmağa kömək edəcək. Buna qarşı, böyük və ağır hissəciklər materialın hamar daşınması və tıxanmanın qarşısının alınması üçün daha böyük amplitud və daha aşağı tezlik tələb edir. Ekran səthinin bucağı da çox vacibdir. Münasib meyl bucağı materialın axınını yaxşılaşdıracaq, lakin eyni zamanda hissəciklərlə ekran toru arasında düzgün kontakt müddətini saxlayacaq. Xüsusi materiallar üçün optimal tənzimləməni müəyyən etmək üçün müxtəlif parametr kombinasiyaları ilə test keçirilməsi tələb olunacaq.

Material Paylanma Texnikasını Yaxşılaşdırın

Bərabər süzgəcləmə əldə etmək üçün düzgün qidalandırma çox vacibdir. İstifadəçi materialı həddindən artıq qidalandırmaqla yerli yüklənməyə səbəb ola biləcəyi üçün bütün ekran üzrə kifayət qədər enli şəkildə verməlidir. Paylayıcı cihazlarla birlikdə qidalanma hopplerindən istifadə bərabər paylanmanı təmin etməyə kömək edə bilər. Qidalanma sürətinin nəzarət edilməsi də vacibdir. Artıq qidalandırma materialın yığılmasına və ekranın doymasına səbəb olacaq, bu da süzgəcləmə üçün istifadə edilə bilən sahəni azaldacaq. Əsasən aşağı qidalandırma istehsalda səmərəsizliyə səbəb olacaq. Uyğun və sabit qidalandırma sürəti süzgəc torundan keçmək üçün hər bir süzgəcləmə hissəciklərinə imkan verəcək və buna görə də bərabər süzgəcləməyə səbəb olacaq.

Müntəzəm Təmizlik və Texniki Baxımı Həyata Keçirin

Tərpən əyrişlərin təmizlənməsi və texniki baxımı son dərəcə vacibdir. Torun səthində istirahət və materialın birikməsi torun təsirinə mənfi təsir göstərir və əyrişin iş səmərəliliyini azaldır. Tərpən əyrişlərin iş rejimi zamanı hava jeti ilə təmizləmə və fırçalama kimi uyğun təmizləmə metodlarından istifadə edərək materialın birikməsini aradan qaldırmaq və azaltmaq lazımdır. Uzun müddətli istifadədən sonra əyriş toru tamir edilməli və ya dəyişdirilməlidir. Tərpən əyrişlərin hərəkət edən hissələri üçün təmizlik və yağlama, tora yüklənməni azaldır və aşınmanı minimuma endirir. Bu, süzgəcin iş performansının sabitliyini artırır.

Materialın əvvəlcədən emalına düşünün

Süzülmədən əvvəl aparılan materialın əvvəlcədən emalı materialın süzülməsinə müsbət təsir göstərə bilər.

Yığılma həddindən az asanlıqla olmayan yüksək rütubətli qida materialı, yığılmaların parçalanması və qida materialının hərəkətliliyinin yaxşılaşdırılması üçün qurudula bilər. Avadanlığın zədələnməsinin və əməliyyatın tıxanmasının qarşısını almaq üçün böyük qarışıqlar əvvəlcədən süzgəcdən keçirmə, əl ilə çeşidləmə və ya digər üsullarla aradan qaldırıla bilər.

Həmçinin, materialın temperaturunun və nisbi rütubətinin optimallaşdırılması yığılmaların və süzgəc səthinin arasında yapışmanı yaxşılaşdırır və beləliklə süzmə prosesinin daha effektiv keçməsini təmin edir.