Kako poboljšati efekat prosejavanja klatnog ekrana?

Izaberite odgovarajuću mrežu sita

Kako bi se maksimizovala efikasnost prosejavanja, izbor prave mreže za sito je od presudnog značaja. Mreža treba da odgovara raspodeli veličine čestica materijala koji se prosеjava. Za materijale sa neravnomernom veličinom čestica, mogu se koristiti višeslojna sita sa postepeno manjim otvorima radi stepenastog prosejavanja. Takođe je važan i materijal od koga je napravljena mreža za sito. Za korozivne materijale koristi se mreža od nerđajućeg čelika. Za abrazivne materijale koristi se poliuretanska mreža koja ima bolju otpornost na habanje. Osim toga, neophodno je osigurati da je mreža pravilno napeta, jer opuštena mreža može dovesti do nagomilavanja materijala, što ometa proces prosejavanja.

Promenite radne parametre ljuljajućeg sita

Радни параметри утичу на ефекат сита. Карактеристике материјала ће одредити потребне измене амплитуде и фреквенције кретања. Код финих и лаких материјала, подешавање мање амплитуде са већом фреквенцијом помаже да се избегне прилипање материјала и побољша пролазност. Са друге стране, већим и тежим честицама је потребна већа амплитуда и нижа фреквенција како би се олакшала транспортација материјала и спречило зачепљење. Угао површине сита такође је веома важан. Разуман угао нагиба ће побољшати проток материјала, али ће и даље обезбедити одговарајуће време контакта између честица и мреже сита. Потребни су тестни покрети са различитим комбинацијама параметара да би се одредила оптимална подешавања за појединачне материјале.

Побољшајте технике расподеле материјала

Да би се постигло равномерно ситање, исправно доводње материјала је од кључног значаја. Корисник мора довољно равномерно доводити материјал преко целе површине сита, јер превелико доводње може изазвати локално прековременост. Употреба доводних хопера са уређајима за расподелу може помоћи у постизању одговарајуће равномерне дистрибуције. Такође је од суштинског значаја контрола брзине доводње. Прекомерно доводње ће довести до нагомилавања материјала и засићења сита, чиме се умањује доступна површина која се може користити за ситање. Са друге стране, недовољно доводње најчешће резултира неефикасношћу у производњи. Одговарајућа и стабилна брзина доводње омогућиће свакој честици да има прилику да прође кроз мрежу сита, што води равномерном ситању.

Вршите редовно чишћење и одржавање

Održavanje i čišćenje performanse oscilujućih sita od presudne je važnosti. Pojava mirovanja i nagomilavanja materijala na mreži sita izazvaće smanjenje učinkovitosti mreže, kao i smanjenje učinkovitosti rada sita. Tokom rada oscilujućih sita, koristite odgovarajuće metode čišćenja, poput čišćenja vazdušnim mlazom i četkanjem, kako biste sprečili i smanjili nagomilavanje materijala. Nakon intenzivne upotrebe, mreža sita će zahtevati popravku ili zamenu. Za pokretne delove oscilujućih sita, redovno čišćenje i podmazivanje doprinosi zaštiti mreže i smanjuje habanje. Ovo će povećati stabilnost performansi prosejavanja.

Razmislite o prethodnoj obradi materijala

Prethodna obrada materijala obavljena pre prosejavanja može pozitivno uticati na proces prosejavanja.

Материјал хране са високим садржајем влаге који се не агломерира тако лако може се исушити како би се разбили агломерати и побољшала течивост материјала за храну. Крупне примесе могу се уклонити претпросејавањем, ручним сортирањем или неком другом техником како би се спречило оштећење сита и зачепљење опреме.

Поред тога, оптимизација температуре и влажности материјала може побољшати прилијегање између агломерата и површине сита, омогућавајући ефикасније просејавање.