Bagaimana untuk Meningkatkan Kesan Penapisan Skrin Ayun?

Pilih Jaring Skrin yang Sesuai

Untuk memaksimumkan kecekapan penapisan, pemilihan jaring tapis yang betul adalah penting. Jaring tersebut harus sepadan dengan taburan saiz zarah bahan yang hendak ditapis. Bagi bahan dengan saiz zarah yang tidak sekata, jaring berbilang lapisan dengan bukaan yang semakin mengecil boleh digunakan untuk penapisan berperingkat. Bahan jaring tapis juga penting. Untuk bahan yang mudah terhakis, gunakan jaring keluli tahan karat. Untuk bahan yang mengikis, gunakan jaring poliuretana yang mempunyai rintangan haus yang lebih baik. Selain itu, pastikan jaring diregangkan dengan betul, kerana jaring yang longgar boleh menyebabkan pengumpulan bahan, yang menghalang proses penapisan.

Ubah Parameter Pengendalian Skrin Ayunan

Parameter operasi mempengaruhi kesan penapisan. Ciri-ciri bahan akan menentukan perubahan yang diperlukan kepada amplitud dan frekuensi gerakan ayunan. Apabila mengendalikan bahan halus dan ringan, tetapan amplitud yang lebih kecil dengan frekuensi yang lebih tinggi akan membantu mengelakkan pelekat bahan dan meningkatkan penembusan. Sebaliknya, zarah yang lebih besar dan lebih berat memerlukan amplitud yang lebih besar dan frekuensi yang lebih rendah untuk menghantar bahan dengan lancar serta mengelakkan penyumbatan. Sudut permukaan skrin juga sangat penting. Sudut kecondongan yang munasabah akan meningkatkan aliran bahan, tetapi masih mengekalkan masa sentuhan yang mencukupi antara zarah dan jaring skrin. Ujian percubaan dengan pelbagai kombinasi parameter diperlukan untuk menentukan tetapan optimum bagi bahan tertentu.

Tingkatkan Teknik Pengagihan Bahan

Untuk mencapai penapisan yang sekata, suapan yang betul adalah perkara penting. Pengguna mesti memberi suapan secara merata di seluruh permukaan penapis kerana suapan yang berlebihan boleh menyebabkan beban setempat. Penggunaan trewat suapan dengan peranti pengagihan boleh membantu mencapai taburan yang sekata. Kawalan kadar suapan juga adalah penting. Suapan berlebihan akan menyebabkan bahan menimbun dan mengsaturasi penapis, mengurangkan kawasan yang tersedia untuk proses penapisan. Kebanyakan masa, suapan yang rendah akan mengakibatkan ketidakcekapan dalam pengeluaran. Kadar suapan yang sesuai dan stabil akan memberi peluang kepada setiap zarah untuk melepasi jaring penapis, menghasilkan penapisan yang sekata.

Lakukan Pembersihan dan Penyelenggaraan Rutin

Penyelenggaraan dan pembersihan prestasi skrin ayunan adalah perkara utama. Kewujudan rehat dan binaan bahan pada jaring skrin akan mengurangkan keberkesanan jaring, serta mengurangkan kecekapan penyaringan skrin. Semasa operasi skrin ayunan, gunakan kaedah pembersihan yang sesuai, seperti pembersihan jet udara dan berus, untuk menghilangkan dan mengurangkan kumpulan bahan. Selepas digunakan secara meluas, jaring skrin perlu dibaiki atau diganti. Bagi bahagian skrin ayunan yang bergerak, pembersihan dan pelinciran dapat mengurangkan tekanan pada jaring dan mengurangkan haus. Ini akan meningkatkan kestabilan prestasi penapisan.

Pertimbangkan pra-pemprosesan bahan

Pra-pemprosesan bahan yang dilakukan sebelum penyaringan boleh memberi kesan positif terhadap penyaringan bahan.

Bahan makanan yang mempunyai kandungan lembapan tinggi dan tidak mudah menggumpal boleh dikeringkan untuk memecahkan gumpalan dan meningkatkan kebolehan aliran bahan makanan. Bahan pencemar besar boleh dikeluarkan melalui penapisan awal, pengisihan manual, atau teknik lain bagi mengelakkan kerosakan pada jaring penapis dan menyekat peralatan.

Selain itu, pengoptimuman suhu dan kelembapan bahan boleh meningkatkan pelekat antara gumpalan dan permukaan penapisan, membolehkan penapisan yang lebih berkesan.