Всички категории

Как да подобрим ситнищния ефект на тресачен экран?

Time : 2025-11-18

Изберете подходяща мрежа за процеждане

За максимална ефективност на процеса на ситене, изборът на правилната мрежа за сито е от съществено значение. Мрежата трябва да съответства на разпределението по размер на частиците на материала, който ще се сити. За материали с неравномерни размери на частиците могат да се използват многослойни сита с постепенно намаляващи отвори за стъпково ситене. Има значение и материалът на мрежата за сито. За корозивни материали използвайте мрежа от неръждаема стомана. За абразивни материали използвайте полиуретанова мрежа, която има по-добра устойчивост на износване. Освен това, уверете се, че мрежата е правилно опъната, тъй като слабо опъната мрежа може да доведе до натрупване на материал, което затруднява процеса на ситене.

Промяна на работните параметри на люлеещото се сито

Работните параметри влияят върху ефекта от ситото. Характеристиките на материала ще определят необходимите промени в амплитудата и честотата на люлеене. При работа с фини и леки материали, настройването на по-малка амплитуда с по-висока честота ще помогне за избягване на залепване на материала и ще подобри проникването. От друга страна, по-големи и по-тежки частици изискват по-голяма амплитуда и по-ниска честота, за да се осигури гладко транспортиране на материала и да се предотврати запушване. Ъгълът на повърхността на ситото също е от голямо значение. Разумният ъгъл на наклона ще подобри движението на материала, като при това запази подходящото време за контакт между частиците и мрежата на ситото. За определяне на оптималните настройки за конкретни материали ще бъдат необходими пробни пускания с различни комбинации от параметри.

How to Enhance the Sieving Effect of a Swing Screen

Подобряване на техниките за разпределение на материала

За постигане на равномерно сортиране, правилното подаване е от решаващо значение. Потребителят трябва да подава материала достатъчно равномерно по цялата ширина на ситото, тъй като прекомерното подаване може да доведе до локално претоварване. Използването на хопьори за подаване с разпределящи устройства може да помогне за постигане на подходящо равномерно разпределение. Контролът на скоростта на подаване също е от съществено значение. Прекомерното подаване ще доведе до натрупване на материала и наситяване на ситото, което намалява наличната площ, която може да се използва за сортиране. Недостатъчното подаване най-често води до неефективно производство. Подходяща и постоянна скорост на подаване ще даде възможност на всички частици да преминат през мрежата на ситото, осигурявайки равномерно сортиране.

Извършвайте рутинна почистване и поддръжка

Поддържането и почистването на производителността на трептящите сита е от първостепенно значение. Натрупването на покой и материал върху мрежата на ситото ще намали ефективността ѝ и ще отслаби ефективността на процеса на сеене. По време на работа на трептящите сита прилагайте подходящи методи за почистване, като почистване с въздушни струи и четкане, за да премахнете и намалите натрупването на материала. След интензивна употреба мрежата на ситото ще се нуждае от ремонт или подмяна. За подвижните части на трептящите сита почистването и смазването допринасят за разтоварване на мрежата и ще намалят износването. Това ще повиши стабилността на сеенето.

Помислете за предварителна обработка на материала

Предварителната обработка на материала, извършена преди сеенето, може положително да повлияе на процеса на сеене.

Материали с високо съдържание на влага, които не се агломерират толкова лесно, могат да бъдат изсушени, за да се разрушат агломератите и да се подобри флуидността на хранителния материал. Големите примеси могат да бъдат премахнати чрез предварително процеждане, ръчно сортиране или друга техника, за да се предотвреди повреда на процеждащата мрежа и блокиране на оборудването.

Освен това, оптимизирането на температурата и влажността на материала може да подобри адхезията между агломератите и повърхността на процеждане, което позволява по-ефективно процеждане.

Предишна страница: Как да интегрирате машината за люлеене в производствената линия?

Следваща страница: Какви фактори влияят на производителността на люлеещ се екран?

sideBar Запитване sideBar Имейл sideBar Whatsapp:
8613839082305