Làm thế nào để Cải thiện Hiệu quả Sàng lọc của Màn hình Lắc?

Chọn Lưới Sàng Phù Hợp

Để tối đa hóa hiệu quả sàng lọc, việc lựa chọn kích cỡ mắt sàng phù hợp là rất quan trọng. Kích cỡ mắt sàng cần tương ứng với phân bố kích thước hạt của vật liệu cần được sàng. Đối với các vật liệu có kích thước hạt không đồng đều, có thể sử dụng sàng nhiều lớp với các lỗ nhỏ dần để thực hiện sàng từng bước. Vật liệu làm lưới sàng cũng rất quan trọng. Với các vật liệu ăn mòn, nên dùng lưới thép không gỉ. Với vật liệu mài mòn, nên dùng lưới polyurethan vì có độ bền mài mòn tốt hơn. Ngoài ra, cần đảm bảo lưới được căng đúng cách, vì lưới lỏng lẻo có thể dẫn đến ứ đọng vật liệu, gây cản trở quá trình sàng.

Thay đổi Thông số Vận hành của Màn hình Lắc

Các thông số vận hành ảnh hưởng đến hiệu quả sàng lọc. Đặc tính vật liệu sẽ xác định những thay đổi cần thiết đối với biên độ và tần số chuyển động lắc. Khi xử lý các vật liệu mịn và nhẹ, việc thiết lập biên độ nhỏ hơn cùng tần số cao hơn sẽ giúp tránh hiện tượng dính kết vật liệu và tăng cường khả năng thấm qua. Trong khi đó, các hạt lớn và nặng hơn sẽ yêu cầu biên độ lớn hơn và tần số thấp hơn để vận chuyển vật liệu một cách trơn tru và tránh tắc nghẽn. Góc nghiêng của bề mặt sàng cũng rất quan trọng. Góc nghiêng hợp lý sẽ cải thiện dòng chảy của vật liệu, đồng thời vẫn duy trì thời gian tiếp xúc phù hợp giữa các hạt và lưới sàng. Cần thực hiện các lần chạy thử nghiệm với các tổ hợp thông số khác nhau để xác định cài đặt tối ưu cho từng loại vật liệu cụ thể.

Cải thiện Kỹ thuật Phân phối Vật liệu

Để đạt được sự sàng lọc bình đẳng, việc cho ăn đúng cách là rất quan trọng. Người dùng phải cung cấp chiều rộng quá mức đủ trên toàn bộ màn hình vì việc cung cấp quá mức có thể gây quá tải tại chỗ. Việc sử dụng các bộ đệm cho ăn với các thiết bị phân phối có thể giúp đạt được sự phân phối đồng đều thích hợp. Kiểm soát tỷ lệ thức ăn cũng rất quan trọng. Việc cho thức ăn quá nhiều sẽ khiến vật liệu tích tụ và bão hòa màn hình, lấy đi không gian có sẵn có thể sử dụng để sàng lọc vật liệu. Hầu hết là cho ăn thấp sẽ dẫn đến không hiệu quả trong sản xuất. Tốc độ cho ăn phù hợp và ổn định sẽ cho phép mỗi hạt lọc có cơ hội đi qua lưới màn hình, dẫn đến sàng lọc đồng đều.

Làm sạch và bảo trì thường xuyên

Việc bảo trì và làm sạch hiệu suất của các sàng rung là rất quan trọng. Sự nghỉ ngơi và tích tụ vật liệu trên bề mặt lưới sàng sẽ làm giảm hiệu quả của lưới, đồng thời làm giảm hiệu suất sàng lọc. Trong quá trình vận hành, cần áp dụng các phương pháp làm sạch phù hợp cho các sàng rung, chẳng hạn như làm sạch bằng tia khí nén và chải lông, để nghỉ ngơi và giảm sự tích tụ vật liệu. Sau thời gian sử dụng dài, lưới sàng sẽ cần được sửa chữa hoặc thay thế. Đối với các bộ phận chuyển động của sàng rung, việc làm sạch và bôi trơn sẽ giúp giảm tải cho lưới và làm giảm mài mòn. Điều này sẽ nâng cao độ ổn định của hiệu suất sàng lọc.

Hãy cân nhắc về tiền xử lý nguyên liệu

Việc tiền xử lý nguyên liệu trước khi sàng có thể ảnh hưởng tích cực đến quá trình sàng lọc vật liệu.

Vật liệu thực phẩm có độ ẩm cao mà không dễ kết khối có thể được sấy khô để phá vỡ các cụm kết và cải thiện độ lưu động của vật liệu thực phẩm. Các tạp chất lớn có thể được loại bỏ thông qua sàng lọc sơ bộ, phân loại thủ công hoặc một số kỹ thuật khác để ngăn ngừa hư hại lưới sàng và tắc nghẽn thiết bị.

Ngoài ra, tối ưu hóa nhiệt độ và độ ẩm của vật liệu có thể cải thiện độ bám dính giữa các cụm kết và bề mặt sàng, cho phép quá trình sàng hiệu quả hơn.