Hur förbättrar man siktverkan hos en svängsikt?

Välj lämplig siktduk

För att maximera siktningseffektiviteten är det viktigt att välja rätt siktnät. Nätstorleken bör motsvara partikelfördelningen hos det material som ska siktas. För material med ojämna partiklar kan flerlagerssiktar med successivt mindre öppningar användas för stegvis siktning. Själva materialet i siktnätet spelar också roll. För frätande material bör man använda rostfritt stålnät. För slipande material bör man använda polyuretan, som har bättre slitstyrka. Se också till att nätet är ordentligt spänt, eftersom lösa nät kan leda till att material samlas upp, vilket hindrar siktprocessen.

Ändra driftparametrarna för svängsikten

Driftparametrarna påverkar siktverkningen. Materialegenskaperna kommer att avgöra vilka ändringar som krävs i amplituden och frekvensen för svängningsrörelsen. När man hanterar fina och lätta material hjälper en mindre amplitud med högre frekvens till att undvika materialadhesion och förbättra penetration. Å andra sidan kräver större och tyngre partiklar en större amplitud och lägre frekvens för att transportera materialet jämnt och undvika igensättning. Skärmenytans vinkel är också mycket viktig. En rimlig lutningsvinkel förbättrar materialflödet, men bibehåller samtidigt en adekvat kontakttid mellan partiklarna och siktnätet. Testkörningar med olika kombinationer av parametrar krävs för att fastställa den optimala inställningen för specifika material.

Förbättra tekniker för materialfördelning

För att uppnå jämn siktning är korrekt påfyllning avgörande. Användaren måste fylla på över hela siktets bredd eftersom övermåttlig påfyllning kan orsaka lokal överbelastning. Användning av påfördeshoppar med fördelningsanordningar kan hjälpa till att uppnå en jämn fördelning. Det är också viktigt att kontrollera påfyllningshastigheten. Övermåttlig påfyllning gör att material byggs upp och mättar siktet, vilket minskar det tillgängliga området som kan användas för siktning. För lite påfyllning leder däremot oftast till ineffektiv produktion. En lämplig och jämn påfyllningshastighet ger varje siktpartikel möjlighet att passera genom siktduken, vilket resulterar i jämn siktning.

Utför regelbunden rengöring och underhåll

Underhåll och rengöring av svängskärmarnas prestanda är av yttersta vikt. Vilar och materialansamlingar på skärmsilj kan leda till att silj blir mindre effektiv och minska skärmens bearbetningseffektivitet. Under drift av svängskärmar bör lämpliga rengöringsmetoder användas, såsom luftstrålsrengöring och borstning, för att minimera och reducera ansamlingar av material. Efter omfattande användning måste skärmsiljen repareras eller bytas ut. För de delar av svängskärmarna som rör sig kommer rengöring och smörjning att minska belastningen på siljen och därigenom minska slitage. Detta ökar stabiliteten i siktningen.

Tänk på materialpreprocessning

Materialpreprocessning utförd före siktning kan positivt påverka materialsiktningen.

Material med hög fuktighet som inte agglomererar lika lätt kan torkas för att bryta upp agglomerat och förbättra materialets flödighet. Stora föroreningar kan tas bort genom förhandssiktning, manuell sortering eller någon annan teknik för att förhindra skador på siktningen och blockering av utrustning.

Dessutom kan optimering av materialtemperatur och luftfuktighet förbättra adhesionen mellan agglomeraten och siktets yta, vilket möjliggör en effektivare siktning.