Kako poboljšati efekt sitojenja oscilirućeg sita?

Odaberite odgovarajuću mrežu ekrana

Kako bi se maksimalno povećala učinkovitost sitnjenja, odabir pravilne mreže za sito je ključan. Mreža treba odgovarati raspodjeli veličine čestica materijala koji se sitni. Za materijale s neravnomjernom veličinom čestica mogu se koristiti višeslojna sita s postupno manjim otvorima radi stupnjevitog sitnjenja. Također je važan materijal mreže. Za korozivne materijale koristite mrežu od nerđajućeg čelika. Za abrazivne materijale koristite poliuretansku mrežu koja ima bolju otpornost na habanje. Osim toga, osigurajte da je mreža pravilno napeta, jer labava mreža može dovesti do nagomilavanja materijala, što ometa proces sitnjenja.

Promijenite radne parametre ljuljaškastog sita

Radni parametri utječu na učinak sita. Karakteristike materijala odredit će potrebne promjene amplitude i frekvencije kretanja. Kod finih i laganih materijala, postavljanje manje amplitude uz veću frekvenciju pomoći će u izbjegavanju lijepljenja materijala i poboljšanju prodiranja. S druge strane, veće i teže čestice zahtijevat će veću amplitudu i nižu frekvenciju kako bi se materijal glatko transportirao i izbjeglo začepljenje. Također je vrlo važan kut površine sita. Razuman kut nagiba poboljšat će protok materijala, ali će istovremeno održati odgovarajuće vrijeme kontakta između čestica i mreže sita. Testni pokreti s različitim kombinacijama parametara bit će potrebni kako bi se odredila optimalna postavka za pojedinačne materijale.

Unaprijedi tehnike distribucije materijala

Za postizanje ravnomjernog sitiranja, ispravno hranjenje je od presudne važnosti. Korisnik mora dovesti materijal u dovoljnoj širini preko cijelog sita, jer pretjerano hranjenje može uzrokovati lokalno preopterećenje. Korištenje hranilnih bункera s uređajima za distribuciju može pomoći u postizanju odgovarajuće ravnomjerne raspodjele. Također je ključno kontrolirati brzinu hranjenja. Pretjerano hranjenje uzrokovat će nakupljanje materijala i zasićenje sita, čime se smanjuje dostupna površina koja se može koristiti za sitiranje materijala. Previše nisko hranjenje najčešće rezultira neučinkovitostima u proizvodnji. Odgovarajuća i stabilna brzina hranjenja omogućit će svim česticama koje se sitiraju da prođu kroz mrežu sita, što dovodi do ravnomjernog sitiranja.

Izvodite redovito čišćenje i održavanje

Održavanje i čišćenje performanse oscilirajućih sita od ključne je važnosti. Pojave mirovanja i nakupljanja materijala na mreži sita uzrokovat će smanjenje učinkovitosti mreže te smanjiti učinkovitost rada sita. Tijekom rada oscilirajućih sita, koristite odgovarajuće metode čišćenja, poput čišćenja zračnim mlazom i četkanjem, kako biste spriječili i smanjili nakupljanje materijala. Nakon intenzivne uporabe, mreža sita će trebati popravak ili zamjenu. Za pokretne dijelove oscilirajućih sita, redovito čišćenje i podmazivanje doprinose zaštiti mreže i smanjuju habanje. To će povećati stabilnost performansi proceđivanja.

Razmislite o prethodnoj obradi materijala

Prethodna obrada materijala prije proceđivanja može pozitivno utjecati na proces proceđivanja.

Hrana s visokom vlažnošću koja se ne grudva tako lako može se osušiti kako bi se razbili grudvici i poboljšala fluidnost hrane. Velike nečistoće mogu se ukloniti prethodnim sitom, ručnim sortiranjem ili nekom drugom tehnikom kako bi se spriječila oštećenja sito za sitiranje i začepljenje opreme.

Osim toga, optimizacijom temperature i vlažnosti materijala može se poboljšati prianjanje između grudvica i površine sita, što omogućuje učinkovitije sitiranje.