Hoe om die Frekwensie van 'n Oscillerende Skerm aan te Pas?

Wanneer dit by die sortering van materiale in die nywerheid kom, is 'n oscilllerende skerm 'n integrale deel van die masjinerie. Hoe gereeld dit gebruik word, beïnvloed direk die doeltreffendheid van materiële sortering en die presisie van die skeiding van verskillende materiale. Die begrip van 'n wetenskaplike benadering tot die probleem kan jou help om die meeste uit die toerusting te haal, of jy nou met fyn poeiers of grof, korrelagtige materiale werk. Hier is 'n gids oor die frekwensie-aanpassingsprobleem, wat teorie en praktyk verenig.

Leer die Fundamentele van Oscillerende Skermfrekwensie

Oscillerende skerms het verskillende frekwensies, wat die aantal vibrasiepatrone is wat die skermlyf in 'n vaste tydsduur voltooi. Hulle bepaal die spoed en die afstand wat materiale op die skermoppervlak geskei word. Verskillende materiale vereis spesifieke frekwensies. Byvoorbeeld, fyn en ligte materiale benodig 'n verhoogde frekwensie om die kleefkragte te oorkom, terwyl groot en swaar deeltjies 'n laer frekwensie benodig vir maklike deurgang. Die industriële toepassingssenario's bepaal die verwagte aanpassing van die skerm, en oormatige aanpassing of toepassing kan moontlik die toerusting beskadig.

Frekwensie-aanpassingsvoorbereiding

Voordat enige soort aanpassing gedoen word, moet die eienskappe van die materiaal soos deeltjiegrootte, digtheid en humiditeit bevestig word. Hierdie faktore help om die sleutel beginfrekwensie te bepaal. Daarna begin die toerustingkontrole waar u bepaal of die sifte en oppervlaktes van die materiale skoongemaak en gebalanseer is, die vibrasie-motor en oordragkomponente geskik is, en geen vreemde geluide voortduur nie. Daarna word die frekwensiedetektor, sleutel en dokumente wat vasgelê is, vergelyk en aangepas op grond van geaarde en bedryfsparameters van die toerusting vir 'n omvattende insig wat sal help om die frekwensie te bepaal.

Korrekte Metodes Van Aanpassings

Gewoonlik vir Konstruksie-aanpassings in skerms, sal u frekwensiemetodes teëkom waar u meganies die vibrasie-motor se pseudoeccentriek-allokasie verander. Afhangende van daardie allokasie word opwekkingskragte en frekwensievariasies van aanpassings uitgevoer. Hierdie aanpassing op frekwensie word gedoen op toerusting wat geen frekwensieverdelings het nie, en word uitgevoer wanneer die toerusting ophou werk het en behoorlik skoongemaak is van enige materiale. Ander aan die Elektriese aanpassing werk op verdelings en sal toegelaat word om dinamies binne bedryfsparameters beheer te word. Dit is voordelig en kan regtigtydig aangepas word afhanklik van materiaalsorteertoestande. Omgewingsfaktore help om te bepaal watter metodes aangeneem moet word.

Volg die Stap-Vir-Stap Aanpassingsproses

Begin met die aanvangstempo wat deur die toerustingvervaardiger voorgestel word; dit is 'n goeie beginpunt aangesien dit beide doeltreffend en veilig is. Sodra die toerusting begin het, hou die vloei van die materiale oor die skermsoppervlak dop. Indien die materiale opbou en nie deur die skerm filter nie, verhoog die frekwensie stadig. Indien die materiale egter te vinnig deur die skerm filter en daar onvoldoende skeiding is, verlaag die frekwensie passend. Houd hierdie aanpassings klein, en bly binne 'n aanpassingsamplitude van 5 hertz om groot verstellings te vermy wat óf die toerusting kan beskadig óf spanning in die sortering kan veroorsaak. Elke aanpassing moet gevolg word deur 'n periode van 10 tot 15 minute waarin die toerusting bedryf word om die sortering en die bedryfsstatus van die toerusting te evalueer.

Sleutelaanpassingnotas

Moenie die frekwensie oormatig aanpas nie. Te veel aanpassing kan oormatige vibrasie van die skermlyf veroorsaak. Dit veroorsaak vinniger slytasie van die lagers en ander komponente, en kan selfs lei tot beskadiging van die skermbedekking. Aan die ander kant sal te lae 'n frekwensie die sorteerdoeltreffendheid verminder en materiaalverstopping veroorsaak. Tydens aanpassing, is dit nodig om aandag te gee aan die samewerking tussen frekwensie en amplitude. Beide parameters werk saam om materiaalbeweging te beïnvloed. Terwyl die frekwensie verander word, moet daar 'n aanpassing van amplitude wees om die beste sorteergegewens te verkry. Teken elke aanpassing wat gemaak word op, sowel as die sorteergegewens vir toekomstige verwysing met betrekking tot stelseloptimering en instandhouding.

Kontroleer die Gevolge van die Aanpassings

Sodra die eerste aanpassings van die masjien voltooi is, gebruik werklike materiale om 'n sorteer-toets uit te voer. Kontroleer die suiwerheid van die produk en die kapasiteit van die toestel om materiale te hanteer, om te sien of die frekwensie soos vereis is. Indien nodig, herhaal die fynafstelling van die frekwensie om die beste resultate te verkry. Stel gereelde frekwensie-toetse en aanpassings in werkskaarte vir deurlopende produksielyne om die toestel se afvoer te stabiliseer. Dit is veral waar wanneer daar veranderinge in die grondstowwe is.