วิธีปรับความถี่ของหน้าจอสั่นสะเทือนอย่างไร?

เมื่อพูดถึงการคัดแยกวัสดุในอุตสาหกรรม หน้าจอสั่นสะเทือนถือเป็นส่วนสำคัญของเครื่องจักร ความถี่ในการใช้งานมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการคัดแยกวัสดุและความแม่นยำในการแยกวัสดุต่างชนิดกัน การเข้าใจแนวทางทางวิทยาศาสตร์ในการแก้ปัญหานี้จะช่วยให้คุณใช้งานเครื่องจักรได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ไม่ว่าคุณจะกำลังทำงานกับผงละเอียดหรือวัสดุเม็ดหยาบ นี่คือคู่มือการแก้ปัญหาการปรับความถี่ โดยรวมทฤษฎีและปฏิบัติเข้าไว้ด้วยกัน

เรียนรู้พื้นฐานของความถี่หน้าจอสั่นสะเทือน

หน้าจอสั่นสะเทือนมีความถี่ที่แตกต่างกัน ซึ่งหมายถึงจำนวนรูปแบบการสั่นสะเทือนที่ตัวเรือนหน้าจอบรรลุได้ในช่วงเวลาที่กำหนด ความถี่เหล่านี้เป็นตัวกำหนดความเร็วและระยะทางในการแยกวัสดุบนพื้นผิวหน้าจอ วัสดุแต่ละชนิดต้องการความถี่เฉพาะ เช่น วัสดุที่ละเอียดและเบามักต้องการความถี่ที่สูงขึ้นเพื่อเอาชนะแรงยึดเหนี่ยว ขณะที่อนุภาคขนาดใหญ่และหนักต้องการความถี่ต่ำเพื่อให้เคลื่อนผ่านได้ง่าย สถานการณ์การใช้งานในอุตสาหกรรมเป็นตัวกำหนดการปรับค่าหน้าจอที่คาดหวัง และการปรับหรือการใช้งานที่เกินกว่าที่กำหนดอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์

การเตรียมการปรับความถี่

ก่อนที่จะทำการปรับตั้งใดๆ จำเป็นต้องยืนยันลักษณะของวัสดุ เช่น ขนาดอนุภาค ความหนาแน่น และความชื้น สิ่งเหล่านี้มีส่วนช่วยในการกำหนดความถี่เริ่มต้นที่เหมาะสม จากนั้นจึงเริ่มตรวจสอบอุปกรณ์ โดยพิจารณาว่าตะแกรงและผิววัสดุได้รับการทำความสะอาดและสมดุลหรือไม่ มอเตอร์การสั่นสะเทือนและชิ้นส่วนส่งกำลังอยู่ในสภาพที่เหมาะสม และไม่มีเสียงแปลกปลอมเกิดขึ้น จากนั้นใช้เครื่องตรวจวัดความถี่ ประแจ และเอกสารบันทึก เพื่อเปรียบเทียบและปรับค่าพารามิเตอร์การทำงานและพารามิเตอร์การต่อพื้นของอุปกรณ์ ซึ่งจะให้มุมมองโดยรวมที่ช่วยในการกำหนดความถี่

วิธีการปรับตั้งที่ถูกต้อง

โดยทั่วไปสำหรับการปรับแต่งก่อสร้างในหน้าจอ จะพบวิธีการความถี่ที่คุณจะเปลี่ยนแปลงกลไกของมอเตอร์สั่นสะเทือน โดยจัดสรรตำแหน่งปลอมแบบอสมมาตร ขึ้นอยู่กับการจัดสร้างนี้ แรงกระตุ้นและความแปรปรวนของความถี่จะได้รับการปรับแต่ง การปรับความถี่นี้ทำกับอุปกรณ์ที่ไม่มีช่องแบ่งความถี่ และจะทำเมื่ออุปกรณ์หยุดทำงานแล้ว และได้รับการเคลียร์วัสดุทั้งหมดออกเรียบร้อยแล้ว ส่วนการปรับทางไฟฟ้าจะทำงานกับช่องแบ่ง และสามารถควบคุมได้แบบไดนามิกภายในพารามิเตอร์การปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สามารถปรับแบบเรียลไทม์ได้ตามสภาพการคัดแยกวัสดุ ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมมีส่วนช่วยในการกำหนดวิธีการที่ควรนำมาใช้

ทำตามขั้นตอนการปรับแต่งทีละขั้นตอน

เริ่มต้นด้วยความถี่เริ่มต้นที่ผู้ผลิตอุปกรณ์แนะนำ เนื่องจากเป็นจุดเริ่มต้นที่ดี เพราะทั้งมีประสิทธิภาพและปลอดภัย หลังจากที่อุปกรณ์เริ่มทำงานแล้ว ให้สังเกตการไหลของวัสดุบนพื้นผิวตะแกรง หากวัสดุกองทับกันและไม่ผ่านการคัดกรอง ให้เพิ่มความถี่อย่างช้าๆ แต่หากวัสดุผ่านการคัดกรองเร็วเกินไป และไม่มีการแยกตัวอย่างเพียงพอ ให้ลดความถี่ลงอย่างเหมาะสม ควรปรับเปลี่ยนในระดับเล็กน้อย และรักษาระดับแอมพลิจูดของการปรับไว้ภายใน 5 เฮิรตซ์ เพื่อหลีกเลี่ยงการปรับขนาดใหญ่ที่อาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือก่อให้เกิดความเครียดในการคัดแยก ทุกครั้งที่มีการปรับควรให้เดินเครื่องต่ออีก 10 ถึง 15 นาที เพื่อตรวจสอบผลการคัดแยกและสถานะการทำงานของอุปกรณ์

ข้อควรระวังสำคัญในการปรับตั้ง

อย่าปรับความถี่มากเกินไป การปรับมากเกินไปอาจทำให้ตัวเครื่องสั่นสะเทือนรุนแรง ส่งผลให้แบริ่งและชิ้นส่วนอื่นๆ สึกหรอเร็วขึ้น และอาจทำให้ผิวหน้าของตะแกรงเสียหายได้ ในทางกลับกัน หากความถี่ต่ำเกินไป จะลดประสิทธิภาพการคัดแยกและทำให้วัสดุอุดตัน ขณะทำการปรับ จำเป็นต้องใส่ใจในการประสานงานระหว่างความถี่และความกว้างของช่วงชัก (Amplitude) ทั้งสองพารามิเตอร์ทำงานร่วมกันเพื่อส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของวัสดุ ดังนั้นเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงความถี่ จึงจำเป็นต้องมีการปรับความกว้างของช่วงชักไปด้วย เพื่อให้ได้ผลการคัดแยกที่ดีที่สุด ควรบันทึกการปรับแต่ละครั้งพร้อมผลลัพธ์การคัดแยกไว้ เพื่อใช้อ้างอิงในอนาคตสำหรับการปรับแต่งระบบและการบำรุงรักษา

ตรวจสอบผลลัพธ์ของการปรับแต่ละครั้ง

เมื่อทำการปรับเครื่องครั้งแรกเสร็จสิ้นแล้ว ให้ใช้วัสดุจริงในการทดสอบการคัดแยก ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และความสามารถของอุปกรณ์ในการจัดการวัสดุ เพื่อดูว่าความถี่เป็นไปตามที่กำหนดหรือไม่ หากจำเป็น ให้ทำการปรับแต่งความถี่อย่างละเอียดซ้ำอีกครั้งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ควรจัดกำหนดการตรวจสอบและปรับความถี่อย่างสม่ำเสมอสำหรับสายการผลิตต่อเนื่อง เพื่อให้ผลผลิตของอุปกรณ์มีความเสถียร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงวัตถุดิบ