Талаңдоочу экрандын жыштыгын кантип кадамдаштырууга болот?

Өнөр жайда материалдарды сорттоо тууралуу сөз болгондо, талаңдоочу экран машиналардын негизги бөлүгү болуп саналат. Ал канчалык жыш колдонулушу материалдарды сорттоонун эффективдүүлүгүнө жана ар кандай материалдарды так ажыратууга тууралуу түздөн-түз таасир этет. Сиз порошок түрүндөгү натыйжалуу материалдар менен же ири гранулалуу материалдар менен иштесеңиз да, маселеге илимий жактан мамиле кылууну түшүнүү сиздин техникаңыздан максимум пайда алууңузга жардам берет. Бул теория менен практиканы бириктирген жыштыкты кадамдаштыруу боюнча нускама.

Талаңдаш экрандык жыштыктын негиздерин үйрөнүңүз

Талаңдаш экрандардын жыштыктары ар түрдүү, ал экран корпусунун белгилүү убактада толкундоо шаблондорунун санын билдирет. Алар материалдарды экран бетинде канча чап-чап жана кандай аралыкка чейин бөлүнүшүн аныктайт. Ар түрдүү материалдарга өзүнчө жыштыктар керек. Мисалы, узак жана жеңил материалдар жабышуу күчтөрүн басып отурушу үчүн жогору жыштыкка муктаж, анткени чоң жана оор бөлүндөр өтүү үчүн төмөнкү жыштыкка муктаж. Өнөр жай колдонуу сценарийлери экрандын күтүлгөн настройкасын аныктайт, ал эми настройканы же колдонууну ашып кетүү техниканы зыян келтириши мүмкүн.

Жыштыкты даярдоону өзгөртүү

Кайсы бир дагы өзгөртүү жасоодон мурун, бөлүшчөнүн өлчөмү, тыгыздыгы жана ылгалдуулугу сыяктуу материалдын сапаттарын тастыктоо керек. Бул факторлор башталгыч чейинки жыштыкты аныктоого жардам берет. Андан кийин экрандар жана материалдардын беттери таза жана теп-теңделген, вибралоо мотору жана өткөрүү компоненттери туура, жана жөнөкөй эмес дыбыстар узартылбаганын аныктоо менен жабдыкты текшерүү башталат. Андан кийин жыштык детектору, ачкыч жана жазуу документтери жабдыктын жерге камтый турган жана иштөөчү параметрлерин салыштырып, өзгөртүү үчүн жазылып алынат, бул жыштыкты аныктоого жардам берүүчү комплекс түшүнүктү берет.

Өзгөртүүнүн туура ыкмалары

Экрандарда инженердик өзгөртүүлөр үчүн жыш кездешүүчү жыштык методдору вибрациялык мотордун механикалык өзгөрүшү менен байланыштуу, ал эми ложный эксцентрикалык таркатуу болот. Бул таркатууга жараша күчтөрдү орундуу кылуу жана жыштыктарды өзгөртүү иштери жүргүзүлөт. Жыштык боюнча бул өзгөртүү иштери жыштык бөлүүлөрү жок жабдыктарга колдонулат жана жабдык иштебей калганда, материалдардан туура тазаланганда гана жүргүзүлөт. Башкалары электр өзгөртүүлөрүнө бөлүүлөр боюнча иштейт жана иштөө параметрлеринде динамикалык башкарыла турат. Бул жагынан артыкчылыкка ээ жана материалдарды сорттоо шарттарына жараша реалдуу убакытта өзгөртүүгө болот. Чөйрөлүк факторлор колдонулмокчудай ыкма-жолдорду аныктоого жардам берет.

Кадам-кадам Өзгөртүү Процесине Мыйзам Кылыңыз

Жабдыктын жасоочусу көрсөткөн башталгыч жыштык менен баштаңыз; бул эффективдүү жана коопсуз болгондуктан, жакшы башталгыч чекит. Жабдык иштеп чыккан соң, экрандын бетинде материалдардын агымын көзөмөлдөңүз. Эгер материалдар жыйналып, экран аркылуу сүзүлбөй калса, жыштыкты жаймана көтөрүңүз. Бирок, эгер материалдар абдан тез өтүп, ажыратуу жетишсиз болсо, жыштыкты туура келтирип, төмөндөтүңүз. Бул өзгөртүүлөрдү кичине кармоңуз жана чоң өзгөрүүлөр жабдыкка зыян келтирбесин же сорттоодо кереметтик пайда кылбасын үчүн өзгөртүү амплитудасын 5 герцке чейин камтый алсыз. Ар бир өзгөртүүнүн артынан жабдыкты иштетип, сорттоону жана жабдыктын иштөө вазифасын текшерүү үчүн 10–15 мүнөттүк мөөнөт керек.

Негизги Өзгөртүү Көрсөтмөлөрү

Жиілдикти көп өзгөртүүнүз керек эмес. Андан ашыкча өзгөртүү экрандын денесинин шамалдуу титирөөсүнө алып келет. Бул подшипниктердин жана башка бөлүктөрдүн тез изилышине жана дарбаза бетинин бузулушуна да алып келет. Башка тараптан, жыйынтыкта жийлик тымызык болсо, сорттоо эффективдүүлүгү төмөндөйт жана материал блоктоосуна алып келет. Өзгөртүү учурунда жиілдик менен амплитуданын ылайыктуулугуна көңүл бургуу зарыл. Эки параметр да материалдын кыймылына таасир этет. Жиілдикти өзгөртүү учурунда эң жакшы сорттоо натыйжаларын алуу үчүн амплитуданы да өзгөртүү керек. Ар бир өзгөртүүнү жана сорттоо натыйжаларын системаны оптималдаштыруу жана техникалык кызмат көрсөтүү үчүн кийинкиге карата жазып алыңыз.

Өзгөртүүлөрдүн натыйжаларын текшериңиз

Машиналык биринчи настройкаларын жасаганнан кийин, сорттоо сынамасын иштетүү үчүн чыныгы материалдарды колдонуңуз. Натыйжада тазалык деңгээли жана материалдар менен иштөө өнүмдүүлүгү керектүү жыштыкта болушу үчүн жыштыкты кайра настройкалоону кайталоо керекпүлө аны текшериңиз. Үзгүлтүксүз өндүрүш сызыктары үчүн жабдык чыгымын стабилдендирүү үчүн мезгил-мезгилинде жыштыкты текшерип, настройкалоону пландаштырыңыз. Бул өзгөрүлбөстөн маанилүү, айрыкча сырьё өзгөрсө.