Πώς να Ρυθμίσετε τη Συχνότητα ενός Ταλαντευόμενου Κοσκίνου;

Όταν πρόκειται για την ταξινόμηση υλικών στη βιομηχανία, ένα ταλαντευόμενο κόσκινο αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της μηχανής. Η συχνότητα χρήσης του επηρεάζει άμεσα την απόδοση της ταξινόμησης και την ακρίβεια διαχωρισμού διαφορετικών υλικών. Η κατανόηση της επιστημονικής προσέγγισης στο πρόβλημα μπορεί να σας βοηθήσει να εκμεταλλευτείτε στο έπακρο τη μηχανή, είτε εργάζεστε με λεπτές σκόνες είτε με χοντρόκοκκα, κοκκώδη υλικά. Ακολουθεί ένας οδηγός για το πρόβλημα της ρύθμισης της συχνότητας, που συνδυάζει θεωρία και πράξη.

Μάθετε τα βασικά της συχνότητας κοσκίνου με ταλάντωση

Τα κοσκίνα με ταλάντωση έχουν διαφορετικές συχνότητες, οι οποίες αντιπροσωπεύουν τον αριθμό των προτύπων ταλαντώσεων που ολοκληρώνει το σώμα του κοσκίνου σε ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα. Καθορίζουν την ταχύτητα και την απόσταση με την οποία τα υλικά διαχωρίζονται στην επιφάνεια του κοσκίνου. Διαφορετικά υλικά απαιτούν συγκεκριμένες συχνότητες. Για παράδειγμα, τα λεπτά και ελαφριά υλικά απαιτούν αυξημένη συχνότητα για να ξεπεραστούν οι συνοχικές δυνάμεις, ενώ τα μεγάλα και βαριά σωματίδια απαιτούν χαμηλότερη συχνότητα για εύκολη διέλευση. Τα βιομηχανικά σενάρια εφαρμογής καθορίζουν την αναμενόμενη ρύθμιση του κοσκίνου, και η υπέρβαση της ρύθμισης ή της εφαρμογής θα μπορούσε να προκαλέσει ζημιά στον εξοπλισμό.

Προετοιμασία Ρύθμισης Συχνότητας

Πριν από οποιαδήποτε ρύθμιση, πρέπει να επιβεβαιωθούν χαρακτηριστικά του υλικού, όπως το μέγεθος των σωματιδίων, η πυκνότητα και η υγρασία. Αυτοί οι παράγοντες βοηθούν στον προσδιορισμό της βασικής αρχικής συχνότητας. Στη συνέχεια, ξεκινά ο έλεγχος του εξοπλισμού, όπου ελέγχετε αν τα κόσκινα και οι επιφάνειες των υλικών είναι καθαρές και ισορροπημένες, αν ο διεγερτής και τα εξαρτήματα μετάδοσης είναι κατάλληλα και αν δεν παρατείνονται περίεργοι ήχοι. Στη συνέχεια, καταγράφονται ο ανιχνευτής συχνότητας, το γερμανικό κλειδί και τα έγγραφα καταγραφής για σύγκριση και ρύθμιση, καθώς και οι γειωμένες και λειτουργικές παράμετροι του εξοπλισμού, προκειμένου να αποκτηθεί μια ολοκληρωμένη εικόνα που θα βοηθήσει στον προσδιορισμό της συχνότητας.

Σωστές Μέθοδοι Ρυθμίσεων

Συνήθως για Ρυθμίσεις Κατασκευών σε οθόνες, θα συναντήσετε μεθόδους συχνότητας όπου μηχανικά αλλάζετε την ψευδοέκκεντρη κατανομή του Κινητήρα Δόνησης. Ανάλογα με αυτήν την κατανομή, πραγματοποιούνται οι διεγερτικές δυνάμεις και οι παραλλαγές συχνότητας των ρυθμίσεων. Αυτή η ρύθμιση συχνότητας γίνεται σε εξοπλισμό που δεν έχει διαμερίσματα συχνότητας και εκτελείται όταν ο εξοπλισμός έχει σταματήσει να λειτουργεί και έχει απομακρυνθεί πλήρως από οποιαδήποτε υλικά. Άλλες ηλεκτρικές ρυθμίσεις λειτουργούν σε διαμερίσματα και θα επιτραπεί να ελέγχονται δυναμικά εντός των λειτουργικών παραμέτρων. Αυτό είναι πλεονέκτημα και μπορεί να ρυθμιστεί σε πραγματικό χρόνο ανάλογα με τις συνθήκες ταξινόμησης υλικών. Οι περιβαλλοντικοί παράγοντες βοηθούν στον προσδιορισμό των μεθόδων που πρέπει να υιοθετηθούν.

Ακολουθήστε τη Διαδικασία Βήμα-Βήμα Ρύθμισης

Ξεκινήστε με τη συχνότητα εκκίνησης που προτείνει ο κατασκευαστής του εξοπλισμού· αποτελεί ένα καλό σημείο εκκίνησης, αφού είναι τόσο αποτελεσματική όσο και ασφαλής. Αφού ξεκινήσει ο εξοπλισμός, παρακολουθήστε τη ροή των υλικών πάνω στην επιφάνεια του κοσκίνου. Εάν τα υλικά συσσωρεύονται και δεν διαχωρίζονται, αυξήστε σταδιακά τη συχνότητα. Ωστόσο, αν τα υλικά διαχωρίζονται πολύ γρήγορα και δεν υπάρχει επαρκής διαχωρισμός, μειώστε κατάλληλα τη συχνότητα. Διατηρείτε αυτές τις ρυθμίσεις μικρές και περιορίστε το πλάτος ρύθμισης εντός 5 Hz για να αποφύγετε μεγάλες ρυθμίσεις που θα μπορούσαν να προκαλέσουν βλάβη στον εξοπλισμό ή άγχος στη διαδικασία διαχωρισμού. Μετά από κάθε ρύθμιση, λειτουργήστε τον εξοπλισμό για 10 έως 15 λεπτά προκειμένου να αξιολογηθεί ο διαχωρισμός και η λειτουργική κατάσταση του εξοπλισμού.

Σημαντικές Σημειώσεις Ρύθμισης

Μην υπερβάλλετε στη ρύθμιση της συχνότητας. Η υπερβολική ρύθμιση μπορεί να προκαλέσει υπερβολική ταλάντωση του σώματος της οθόνης, γεγονός που επιταχύνει τη φθορά των ρουλεμάν και άλλων εξαρτημάτων και μπορεί ακόμη να προκαλέσει ζημιά στην επιφάνεια της οθόνης. Από την άλλη πλευρά, πολύ χαμηλή συχνότητα θα μειώσει την απόδοση της ταξινόμησης και θα προκαλέσει φραγή του υλικού. Κατά τη ρύθμιση, είναι απαραίτητο να δίνεται προσοχή στη συντονισμένη λειτουργία της συχνότητας και του πλάτους. Παράμετροι αυτοί λειτουργούν από κοινού για να επηρεάσουν την κίνηση του υλικού. Κατά την αλλαγή της συχνότητας, πρέπει να γίνεται και ρύθμιση του πλάτους για να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα ταξινόμησης. Καταγράψτε κάθε ρύθμιση που γίνεται, καθώς και τα αποτελέσματα ταξινόμησης για μελλοντική αναφορά, προκειμένου να βελτιστοποιηθεί και να συντηρηθεί το σύστημα.

Ελέγξτε τα αποτελέσματα των ρυθμίσεων

Αφού ολοκληρωθούν οι πρώτες ρυθμίσεις της μηχανής, χρησιμοποιήστε πραγματικά υλικά για να εκτελέσετε δοκιμή ταξινόμησης. Ελέγξτε την καθαρότητα του προϊόντος και την ικανότητα του εξοπλισμού να επεξεργάζεται τα υλικά, ώστε να δείτε αν η συχνότητα είναι αυτή που απαιτείται. Αν χρειαστεί, επαναλάβετε τη λεπτή ρύθμιση της συχνότητας για να επιτευχθούν τα καλύτερα αποτελέσματα. Προγραμματίστε τακτικούς ελέγχους και ρυθμίσεις συχνότητας για γραμμές συνεχούς παραγωγής, ώστε να σταθεροποιηθεί η απόδοση του εξοπλισμού. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα όταν υπάρχουν αλλαγές στα πρώτα υλικά.