Как да настроите честотата на осцилиращ екран?

Когато става въпрос за сортиране на материали в промишлеността, осцилиращият екран е неразделна част от машинното оборудване. Колко често се използва той, директно влияе върху ефективността на сортирането и точността при разделянето на различните материали. Разбирането на научния подход към проблема може да ви помогне да извлечете максимум от оборудването, независимо дали работите с фини прахове или по-груби, зърнести материали. Ето ръководство по въпроса за настройка на честотата, което съчетава теория и практика.

Научете основите на честотата на осцилиращ екран

Осцилиращите екрани имат различни честоти, които представляват броя на вибрационните модели, които тялото на екрана извършва за определено време. Те определят скоростта и разстоянието, на което материалите се разделят по повърхността на екрана. Различните материали изискват специфични честоти. Например, фините и леки материали изискват по-висока честота, за да преодолеят адхезивните сили, докато големите и тежки частици изискват по-ниска честота за лесно преминаване. Промишлените приложни сценарии определят очакваната настройка на екрана, а излишната настройка или приложение може потенциално да повреди оборудването.

Подготовка за настройка на честотата

Преди да се направи каквато и да е настройка, трябва да се потвърдят характеристиките на материала, като размер на частиците, плътност и влажност. Тези фактори помагат да се определи началната честота. След това започва проверката на оборудването, при която се установява дали мрежите и повърхностите на материалите са почистени и балансирани, вибрационният мотор и предавателните компоненти са в изправност и не се чуват страни звуци. След това се използва детектор на честота, ключ и документи за запис, за да се сравнят и коригират параметрите на заземяване и работните параметри на оборудването, които ще осигурят задълбочен преглед и ще помогнат за определяне на честотата.

Правилни методи за настройка

Често при настройки в строителството на екрани се срещат честотни методи, при които механично се променя разпределението на псевдоексцентричните маси на вибриращия двигател. Въз основа на това разпределение се извършват промени във възбуждащите сили и честотните вариации. Тази честотна настройка се извършва при оборудване, което няма честотни раздели, и се прави, когато оборудването е спряно и напълно почистено от всякакви материали. Други електрически настройки работят с раздели и могат да се контролират динамично в рамките на работните параметри. Това е предимство и позволява реално време за настройка в зависимост от условията за сортиране на материала. Околни средови фактори помагат при определянето на методите, които трябва да бъдат приложени.

Следвайте стъпка по стъпка процеса на настройка

Започнете с началната честота, предложена от производителя на оборудването; тя е добра отправна точка, тъй като е както ефективна, така и безопасна. След като оборудването стартира, наблюдавайте движението на материалите по повърхността на ситото. Ако материалите се натрупват и не преминават през ситото, бавно увеличавайте честотата. Ако обаче материалите преминават твърде бързо и сепарацията не е достатъчна, намалете подходящо честотата. Правете тези корекции в малки стъпки и запазвайте амплитудата на корекциите в рамките на 5 херца, за да избегнете големи промени, които биха могли да повредят оборудването или да предизвикат напрежение при сортирането. След всяка корекция оставете оборудването да работи в продължение на 10 до 15 минути, за да прецените качеството на сортирането и работното състояние на самото оборудване.

Основни бележки за настройка

Не преувеличавайте честотата. Твърде голяма настройка може да причини силно вибриране на тялото на ситото, което води до по-бързо износване на лагерите и други компоненти и може дори да доведе до повреда на повърхността на ситото. От друга страна, твърде ниска честота ще намали ефективността на сортирането и може да причини задръстване на материала. При настройката е необходимо да се обърне внимание на съгласуваността между честотата и амплитудата. Двете параметъра заедно влияят върху движението на материала. Докато променяте честотата, трябва да регулирате и амплитудата, за да постигнете най-добри резултати при сортирането. Записвайте всяка направена корекция и съответните резултати от сортирането за бъдеща справка при оптимизацията и поддръжката на системата.

Проверете резултатите от настройките

След като бъдат извършени първоначалните настройки на машината, използвайте реални материали, за да направите тест за сортиране. Проверете чистотата на продукта и способността на оборудването да обработва материалите, за да видите дали честотата е както се изисква. Ако е необходимо, повторете фината настройка на честотата, за да постигнете най-добри резултати. Направете график за редовни проверки и настройки на честотата при непрекъснати производствени линии, за да стабилизирате изхода на оборудването. Това важи особено при промени в суровините.