Tebranuvchan ekran chastotasini qanday sozlash mumkin?

Sanoatda materiallarni saralash jarayonida tebranuvchan ekran uskunalarning muhim qismidir. Uning ishlatilish chastotasi materiallarni saralash samaradorligiga hamda turli xil materiallarni ajratish aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Maydali changlar yoki yirik, donli materiallar bilan ishlashingizdan qat'i nazar, uskunani samarali foydalanish uchun muammo yechimining ilmiy yondashuvini tushunish yordam beradi. Bu yerda nazariya hamda amaliyotni birlashtiruvchi chastota sozlash bo'yicha qo'llanma keltirilgan.

Tebranuvchan ekran chastotasi asoslarini o'rganing

Tebranuvchan ekrandagi chastotalar ekranning tanasi ma'lum vaqt ichida tugallagan tebranish naqshlari sonidan iborat bo'lib, materiallarning ekran sirtida ajralish tezligi va masofasini belgilaydi. Har xil materiallar uchun maxsus chastotalar talab qilinadi. Masalan, mayda va yengil materiallarni yopishish kuchlaridan oshib ketish uchun chastotani oshirish kerak, katta va og'ir zarralarni esa oson o'tkazish uchun past chastota talab qilinadi. Sanoatdagi qo'llaniladigan vaziyatlar ekranni sozlashni belgilaydi va sozlash yoki qo'llash me'yorida ortiqchalik uskunani shikastlashi mumkin.

Chastotani sozlash tayyorgarligi

Har qanday sozlashni boshlashdan avval zarrachalar hajmi, zichligi va namligi kabi materialning xususiyatlarini aniqlash kerak. Bu omillar dastlabki chastotani belgilashda muhim rol o'ynaydi. Keyinroq uskunani tekshirish jarayoni boshlanadi, bu davrada siz tarmoqlar va material sirtining tozalangan va muvozanatlanganligini, ilgarilab-siljish motori hamda uzatish komponentlarining mos kelishini, shuningdek, g'addariyovozli tovushlarning mavjud emasligini aniqlaysiz. Shundan keyin chastota detektori, kalit va hujjatlardan foydalanib, uskuna parametrlarini solishtirish va sozlash uchun asos bo'ladigan ma'lumotlar yig'iladi, bu esa chastotani aniqlashga yordam beradi.

Sozlashning to'g'ri usullari

Ekranlarda qurilish sozlamalari uchun oddatiy holda chastota usullari bilan uchrashasiz, bunda mexanik ravishda vibratsiya motorining soxta eksentrik taqsimotini o'zgartirasiz. Shu taqsimotga qarab, kuchlarni va sozlashning chastota o'zgarishlarini amalga oshiriladi. Chastotadagi bu sozlama chastota bo'linmalarga ega bo'lmagan jihozda ish to'xtatilganda va materiallardan to'liq tozalanganidan keyin amalga oshiriladi. Boshqalari elektr sozlamasi bo'linmalarida ishlaydi va ishlash parametrlari doirasida dinamik ravishda boshqarish imkoniyatiga ega bo'ladi. Bu afzallikka ega va materialni saralash sharoitiga qarab real vaqtda sozlanishi mumkin. Atrof-muhit omillari qabul qilinishi kerak bo'lgan usullarni aniqlashda yordam beradi.

Qadam-qadam Sozlama Jarayonini Bajarishing

Boshlanish chastotasini uskuna ishlab chiqaruvchisi taklif qilganidek boshlang; bu samarali hamda xavfsiz bo'lgani uchun yaxshi boshlov nuqtasi hisoblanadi. Uskuna ishga tushgach, materiallarning to'shik sirti bo'ylab harakatlanishini kuzating. Agar materiallar yig'ilayotgan bo'lib, to'shikdan o'tmayotgan bo'lsa, sekin-sekin chastotani oshiring. Biroq, agar materiallar juda tez o'tib ketayotgan bo'lib, ajratish yetarlicha bo'lmasa, chastotani mos ravishada kamaytiring. Bu sozlamalarni kichik saqlang va katta sozlashlar uskunaga shikast yetkazishi yoki ajratish jarayonida taranglik vujudga keltirishi ehtimoli tufayli sozlash amplitudasini 5 gerz ichida saqlang. Har bir sozlashdan keyin uskuna saralash natijalari hamda ishlash holatini tekshirish uchun 10 dan 15 daqiqagacha ishlatilishi kerak.

Asosiy sozlash eslatmalari

Tezlikni juda ko'p sozlamang. Uni juda ko'p sozlash ekran tanasining ortiqcha tebranishiga olib keladi. Bu podshipniklarning va boshqa komponentlarning tezroq eskirishiga hamda hatto ekran sirtiga zarar yetkazishiga sabab bo'ladi. Boshqa tomondan, tezlikning juda past bo'lishi turlash samaradorligini kamaytiradi va materialning blokirovkasiga olib keladi. Sozlash paytida chastota va amplituda o'rtasidagi moslikka e'tibor qaratish kerak. Ikkala parametr ham material harakatiga ta'sir qiladi. Chastotani o'zgartirish bilan birga eng yaxshi turlash natijalarini olish uchun amplitudani ham sozlash kerak. Har bir o'zgarishni va turlash natijalarini keltirib chiqarilgan tizimni optimallashtirish va texnik xavfsizlik uchun keyingi murojaatlar uchun yozib oling.

Sozlash natijalarini tekshiring

Mashinaning birinchi sozlanishi tugagach, saralash sinovini o'tkazish uchun haqiqiy materiallardan foydalaning. Mahsulotning tozaligini va uskunalar materiallarni qayta ishlash imkoniyatini tekshiring, chastotaning talab qilinayotganidek ekanligini ko'ring. Agar kerak bo'lsa, eng yaxshi natijalarni olish uchun chastotani qayta sozlang. Uslub chiqishini barqarorlashtirish uchun doimiy ishlab chiqarish liniyalari uchun muntazam chastota tekshiruvlarini va sozlashlarni rejalashtiring. Bu xom ashyo tarkibida o'zgarishlar sodir bo'lganda ayniqsa muhim.