Како подесити фреквенцију осцилационог екрана?

Када је реч о сортирању материјала у индустрији, осцилациони екран је саставни део машине. Честота његове употребе директно утиче на ефикасност сортирања материјала и прецизност раздвајања различитих материјала. Разумевање научног приступа овом проблему може вам помоћи да максимално искористите машину, без обзира да ли радите са финим праховима или грубијим, грануларним материјалима. Ево водича за проблем прилагођавања фреквенције, спајања теорије и праксе.

Научите основе осцилационе фреквенције екрана

Осилациони екрани имају различите фреквенције, које су број вибрационих обрасца које тело екрана завршава у фиксираном времену. Они одређују брзину и удаљеност материјала који се одвоје на површини екрана. Различити материјали захтевају специфичне фреквенције. На пример, фини и лаки материјали захтевају повећану фреквенцију да би превазишли силе лепила, док велике и тешке честице захтевају нижу фреквенцију за лак пролаз. Сценарија индустријске примене одређују очекиване подешавања екрана, а превазилажење подешавања или примене могло би потенцијално оштетити опрему.

Припрема за прилагођавање фреквенције

Пре било каквих прилагођавања потребно је потврдити карактеристике материјала као што су величина честица, густина и влажност. Ови фактори помажу у одређивању кључне почетне фреквенције. Након тога, опрема Проверка почиње где одредите да ли су екрани и површина материјала чисти и балансирани, итрационални мотор и трансмисија компоненте су сугестибилни, и нема чудни звук су продужени. Након тога се детектор фреквенције, кључ и документи за снимање који се упоређују и прилагођавају заземљени и оперативни параметри опреме закупљају за свеобухватан увид који ће помоћи у одређивању фреквенције.

Правилни методи прилагођавања

Обично за конструкцију прилагођавања у екранима, ћете наићи на фреквенцијске методе где ћете механички променити вибрације Мотор псеудо ексцентричне расподеле. У зависности од тога, у вези са расподелом узбуђујућих снага, и фреквенцијским варијацијама, предузимају се прилагођавања. Ово прилагођавање фреквенције се врши на опреми која нема фреквентне преграде, када опрема престане да ради и правилно очисти од било ког материјала. Други на електричном регулисању ради на преградама и биће им дозвољено да се повере у оквиру параметара рада. Ово је погодно и може се прилагодити у реалном времену у зависности од услова сортирања материјала. Фактори животне средине помажу у одређивању метода које треба да се усвоје.

Следите поступан процес прилагођавања

Почни са почетком са фреквенцијом коју је предложио произвођач опреме; то је добра почетна тачка јер је ефикасна и сигурна. Када се опрема покрене, посматрајте проток материјала преко површине екрана. Ако се материјали скупљају и не пролазе кроз, полако повећајте фреквенцију. Међутим, ако се материјали пребрзо пролазе и не постоји довољно раздвајања, сманите фреквенцију на одговарајући начин. Држите ове подешавања малим и држите амплитуду подешавања у оквиру 5 херца како бисте избегли велике подешавања која би оштетила опрему или изазвала стрес у сортирању. Свако подешавање треба пратити период од 10 до 15 минута у којем се опрема покреће да би се прегледало сортирање и оперативно стање опреме.

Кључне примедбе о прилагођавању

Не преузмете фреквенцију. Превише прилагођавање може изазвати прекомерну вибрацију тела екрана. То изазива брже зношење лежаја и других компоненти и чак може довести до оштећења површине екрана. С друге стране, превише ниска фреквенција ће смањити ефикасност сортирања и изазвати блокирање материјала. Док се прилагођавате, неопходно је обратити пажњу на координацију између фреквенције и амплитуде. Оба параметра раде заједно да би утицала на кретање материјала. Док се мења фреквенција, мора бити прилагођено амплитуде да би се добили најбољи резултати сортирања. Запишите сва праве прилагођавања и резултате сортирања за будућу референцу за оптимизацију и одржавање система.

Проверите резултате прилагођавања

Када се заврше прве подешавања машине, за тестирање сортирања користите стварне материјале. Проверите чистоћу производа и способност опреме да се носи са материјалима како бисте видели да ли је фреквенција потребна. Ако је потребно, поновите прецизно подешавање фреквенције да бисте добили најбоље резултате. Планирајте редовне проверке фреквенције и прилагођавања за континуиране производне линије како бисте стабилизовали излаз опреме. Ово је посебно тачно када постоје промене у сировинама.