Sådan justerer du frekvensen på et oscillerede skærm

Når det gælder sortering af materialer i en industri, er en oscillerende skærm en integreret del af maskineriet. Hvor ofte det bruges, påvirker direkte effektiviteten af materiale sortering og præcisionen i separationen af forskellige materialer. At forstå det videnskabelige tilgang til problemet, kan hjælpe dig med at få mest muligt ud af maskineriet, uanset om du arbejder med fine pulver eller grovere, kornede materialer. Her er en guide til frekvensjusteringsproblemet, der kombinerer teori og praksis.

Lær de grundlæggende principper for oscillerende skærmfrekvens

Oscillerende skærme har forskellige frekvenser, som er antallet af vibrationsmønstre, som skærmlegemet gennemfører i et fast tidsrum. De bestemmer hastigheden og afstanden, hvormed materialer adskilles på skærmoverfladen. Forskellige materialer kræver specifikke frekvenser. For eksempel kræver fine og lette materialer en forhøjet frekvens for at overvinde de klæbrige kræfter, mens store og tunge partikler kræver en lavere frekvens for nem passage. De industrielle anvendelsesscener afgør den forventede justering af skærmen, og overstigelse af justering eller anvendelse kan potentielt beskadige udstyret.

Frekvensjusteringsforberedelse

Før der foretages nogen form for justering, skal materialets egenskaber som partikelstørrelse, densitet og fugtighed bekræftes. Disse faktorer hjælper med at bestemme den nødvendige startfrekvens. Derefter påbegyndes udstyrskontrollen, hvor du sikrer, at skærmene og materialeoverfladerne er rengjort og afbalanceret, at den vibrerende motor og overføringskomponenter er i god stand, og at der ikke opstår unødige lyde. Derefter indsamles data fra frekvensmåleren, nøglen og optegnelserne sammenlignes, og de jordforbundne og driftsmæssige parametre for udstyret justeres for at give et omfattende overblik, som vil hjælpe med at bestemme frekvensen.

Korrekte metoder til justering

Det er almindeligt ved konstruktionsjusteringer af skærme, at du støder på frekvensmetoder, hvor du mekanisk ændrer vibrationsmotorens pseudo-eksentriske fordeling. Afhængigt af denne fordeling udføres der justeringer af ophidsende kræfter og frekvensvariationer. Denne frekvensjustering udføres på udstyr, der ikke har frekvensinddelinger, og gøres, når udstyret er standset og grundigt rengjort for eventuelle materialer. Andre elektriske justeringer fungerer med indelinger og kan styres dynamisk inden for driftsparametre. Dette er en fordel og kan justeres i realtid afhængigt af materialeselektionsforhold. Miljømæssige faktorer spiller en rolle for bestemmelse af de metoder, der skal anvendes.

Følg trin-for-trin justeringsprocessen

Begynd med den frekvens, som udstyrsproducenten foreslår; det er et godt udgangspunkt, da det både er effektivt og sikkert. Når udstyret er startet, skal du overvåge materialernes strømning over skærmens overflade. Hvis materialerne ophobes og ikke sieser igennem, skal du langsomt øge frekvensen. Hvis materialerne derimod sieser igennem for hurtigt og der ikke opnås tilstrækkelig separation, skal du sænke frekvensen passende. Hold disse justeringer små, og hold justeringsamplituden inden for 5 hertz for at undgå store justeringer, som enten kan beskadige udstyret eller forårsage stress i sorteringen. Efter hver justering bør udstyret køres i en periode på 10 til 15 minutter, så sorteringen og udstyrets driftstilstand kan vurderes.

Vigtige justeringsnoter

Juster ikke frekvensen for meget. For stor justering kan forårsage overdreven vibration af skærmlegemet. Dette medfører hurtigere slid på lejer og andre komponenter og kan endda resultere i skader på skærmoverfladen. Omvendt vil for lav en frekvens nedsætte sorteringseffektiviteten og forårsage materialeblokering. Under justering er det nødvendigt at være opmærksom på samspillet mellem frekvens og amplitude. Begge parametre arbejder sammen for at påvirke materialebevægelsen. Når frekvens ændres, skal der foretages en tilpasning af amplituden for at opnå de bedste sorteringresultater. Dokumentér alle foretagne justeringer og de opnåede sorteringresultater til fremtidig reference for systemoptimering og vedligeholdelse.

Tjek resultaterne af justeringerne

Når de første justeringer af maskinen er fuldført, skal du bruge reelle materialer til at udføre en sorteringstest. Tjek produktets renhed og udstyrets evne til at håndtere materialer for at se, om frekvensen er som krævet. Gentag om nødvendigt finjusteringen af frekvensen for at opnå de bedste resultater. Sæt regelmæssige kontrol- og justeringsaftaler for frekvenser i kontinuerlige produktionslinjer for at stabilisere udstyrets ydelse. Dette gælder især, når der sker ændringer i råmaterialerne.