Nəyə görə Tərpədici Ekran Maşını Belə İşləyir: Addım-addım Ekranlama Prosesi İzah Edildi

Əsas Prinsiplər Swing Ekran Maşını Əməliyyat

Materialların Ayrılması Prosesini Hərəkətə Gətirən Vibrasiya Mexanizmi

Titərəyən meydançalar qravitasiya hərəkəti və aşağı təcil yaratmaqla maye hərəkətini formalaşdırır və aşağı dəqiqəyə düşən dairəvi hərəkət vasitəsilə hərəkət yaradır. Bu elliptik hərəkət STEP daxil olmaqla bir sıra qısa vurğulara səbəb olur, bucaqlı səthdə olan hissəciklər təmizlənir, beləliklə hissəcikləri sürətləndirmək və çəkisi böyük olan, lakin çöküntü yaratması çətin olan hissəciklər toplanır, nəticədə ən incə hissəciklər ən uzun müddət səthdə qalır. Beləliklə, xətti səthlə müqayisədə ən incə hissəciklərin səthdə qalma müddəti 40-65% artır. Yumuşaq sürüşmə hərəkəti torun təmizlənməsi ehtiyacını minimuma endirir, nəmli təbaşir kimi yapışqan materiallarda isə bu ehtiyac 70%-ə qədər azala bilər — bu, tozdan təmizləmə və yapışqan materialların ayrılması üçün vacibdir.

Proses dizaynında səfəflik effektivliyinin hesablanması

Proses mühəndisləri effektivliyi artırmaq üçün ölçülmüş effektivlik meyarlarından istifadə edirlər:

Hesablama əmsalı	Formula	Sənaye standart hədəfi
Aşağı ölçülü hissənin çıxarılma dərəcəsi	(Faktiki keçid dərəcəsi · Nəzəri) ÷ 100	90-96%
Yaxın ölçülü çirklənmə	Çıxış fraksiyasında ölçüsüz hissəciklər	≤ 5%
Ekran dekasinin istifadəsi	Effektiv sahə · Nominal sahə	≥ 85%

Verilən sürətlərin rəqəmlənmə parametrləri ilə (2.5-5.0G aralığı) balanslaşdırılması qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat qat......

Mexaniki ekranlama prosesində materialın davranışı

Hissəciklər müxtəlif qatlaşma fazalarına uyğundur:

1. Qatmanlaşdırma – Qalın fraksiyalar yuxarı hərəkət edərkən, naziklər isə boşluqlardan keçərək aşağı enir.
2. Ayrı-seçkiliyə tabe olmaq – Eliptik rəqəmlər ölçüsünə əsaslanan ayırma sürətini artırır.
3. Xaric etmək – Yaxın şəbəkəli hissəciklər ekran tellərindən təmiz şəkildə dövrədən çıxır, bloklaşmaları minimuma endirir.

Spiral inkişaf hissəcik- divar zədələnməsini 35% azaldır, xüsusilə ənənəvi ekranların mübarizə apardığı gilə bağlı filizlər üçün effektivdir.

Ekranirovka prosesini təmin edən əsas komponentlər

Ekran Dek Strukturu və Şəbəkə Konfiqurasiyası

Şəbəkənin açılışı və açıq sahə nisbəti ayrılma dəqiqliyini müəyyən edir. Poliuretan şəbəkələr metal şəbəkələrdən daha davamlıdır və effektiv filtrasiya sahəsini 35% artırır.

Eksentrik Motor və Qarşılıqlı Dinamika

Tənzimlənən qarşılıqlar amplitüdu (2-10 mm) material sıxlığına uyğun şəkildə modulyasiya edir və 4-6G qüvvə profillərini saxlayarkən enerji istifadəsini ənənəvi vibrasiya motorlarına nisbətən 18% azaldır.

Dərəcəli çıxış üçün Çıxış Ucu Dizaynı

5-15° bucaqlı pilləkənli buraxılışlar tək keçiddə 99,7% material təmizliyini saxlayır. Strateji barjerlər aşağı axın konveyer qabiliyyətlərinə uyğun olaraq axını tənzimləyir.

Tərəzili Ekran İşləməsinin Addım-Addım İzahı

İlkin Başlatma Ardıcıllığı və Təhlükəsizlik Yoxlamaları

• Təhlükəsizlik qurğularını və elektrik izolyasiyasını yoxlayın.
• Sabit iş rejimində titrəmə bazası testini aparın.
• Təcili dayandırma funksiyasını OSHA standartlarına uyğun təsdiq edin.

Material Verilmə Nümunəsinin Optimallaşdırılması

• Dəyişən kanallar vasitəsilə lövhə örtüyünü 65-75% saxlayın.
• İncə tozlar üçün daxilolma sürətini 2-5 ton/saatə tənzimləyin.

Çoxfazalı Ayrılma Prosesinin Həyata Keşirilməsi

Aşağı tezlikli fırlanma (8-12 dəqiqədə dövr) spiral traektoriyalar yaradır və xətti sistemlərlə müqayisədə əlaqəli materiallar üçün 22% daha yüksək səmərəlilik əldə edilir.

Müşaədə Pəncərələri vasitəsilə Davamlı İzləmə

• Hər 4-5 dövrdə materialın köçməsini yoxlayın.
• Yataq temperaturunu izləmək üçün infraqırmızı sensorlardan istifadə edin.

Nəzarətli Söndürmə və Qalıq İdarəetmə

İşlədikdən sonra qalan vibrasiya materialın 95%-dən çoxunu təmizləyir. Tezboşaltma birləşdiriciləri yapışqan qalıqlarının mexaniki yolla təmizlənməsinə imkan verir.

İstehsalda Eksantrik Səbəlin Performansının Optimallaşdırılması

Müxtəlif Ölçülü Materiallar üçün Amplitudun Tənzimlənməsi

• Krupnoqranlı hissəciklər : 8-12mm amplitud tıxacın qarşısını alır.
• İnce tozlar : 4-7mm hava itkisini azaldır.

Yüklənməni qarşısını almaq üçün Həcm Dərəcəsi İdarəetməsi

Yığılma bazis xəttin 20% -ni keçərsə, yükləmə sensorları vericiyə yavaşlama əmri verir. Mərkəzləşdirilmiş qidalanma kənar boşluqları 60% azaldır.

Ekran əvəzetmə vaxtı üçün Təkərlənmə Nümunələrinin Analizi

Təkərlənmə Yeri	Problem Göstəricisi	Fiil
Təxliyyə Ucu	Gərginlik Balanssızlığı	Dərhal əvəz edin
Qidalanma Ucu	Təsir Zərəri	Yerini dəyişmək planı

Sustained Screening Efficiency üçün texniki xidmət protokolları

Günlük yağlama cədvəli

Dayanacaq qovşaqarında yüksək özlü yağ, istilik nasazlıqlarının 38%-ni qarşısını alır.

İki ayda bir yataq dəyişimi

Eksentrik yataqlar 6-8 həftə ərzində proqnozlaşdırıla bilən şəkildə sıradan çıxır; quraşdırma zamanı məftilləri düzləndirin.

İlin sonunda çərçivə bütövlüyünü yoxlamaq

Qeyri-müntəzəmlik (±3 mm həddi) və ultrazvuk kalibrləri istifadə edərək yorğunluq çatları üçün yoxlayın.

Ümumi Swing Screen nasazlıqlarının aradan qaldırılması

Qeyri-müntəzəm titrəmə nümunələri

75% yataq ihmalindən qaynaqlanır. Diaqnoz üçün lazer hizalama və infraqırmızı termoqrafiya istifadə edin.

Yapışqan materiallarda ekranın yanıqlığı

Poliuretan torlar tıxanmanı 40% azaldır. Yüksək təzyiqli hava püskürtmələri axını saxlayır.

Motorun soba qızması

Termal sensorlar 71°C (160°F) temperaturda söndürülməni təmin etməlidir. Havalandırmanı və gərginliyin sabitliyini yoxlayın.

SSS

Tərəzili tərəzilərin istifadəsinin əsas üstünlüyü nədir?

Titəyən tərəzilər yapışqan materiallar üçün təmizləmə ehtiyacını minimuma endirərək yaxşılaşdırılmış hissəcik ayrılması təmin edir.

Yapışqan materiallarda ekranın yanıqlığını necə qarşısını almaq olar?

Poliuretan torların və yüksək təzyiqli hava püskürtmələrinin istifadəsi ekranın yanıqlığı ilə bağlı problemləri əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Tərəzili tərəzi maşınından əvvəl hansı təhlükəsizlik yoxlamaları vacibdir?

Təhlükəsizlik qurğularının yoxlanması, vibrasiya bazası testinin aparılması və avərili təxirəsalma funksiyasının təsdiqlənməsi əsas təhlükəsizlik tədbirləridir.