All Categories

Айлана түзгүч машина кантип иштейт: Кадам-кадам менен түзгүч процесстерди түшүндүрүү

2025-07-20 21:41:01
Айлана түзгүч машина кантип иштейт: Кадам-кадам менен түзгүч процесстерди түшүндүрүү

Артка жаткан негизги принциплер Шайкүлөш экраны машинасы Өмүркө

Industrial swing screen machine showing stratified particle separation on an inclined vibrating deck

Материалдарды бөлүүгө түрткү берүүчү талаңын механикасы

Тербелмелүү орун-дөңгөлөк решеткалар эркебиздик кыймыл менен төмөнкү үдөөлүүлүк аракетин түзүп, төмөн RPM гирициялык кыймыл аракетин тудуруп, эллиптикалык кыймыл менен бир катар кичи чабуулдарды камтыйт. Бул кыймыл эң балансыздыкта жана батпай турган чоң тыгыздыктагы бөлүкчөлөрдү чакырып жыйноо үчүн экрандын бетинен бөлүкчөлөрдү алып таштайт, ошондуктан жылгыт бөлүкчөлөр узак убакыт экранда калып, сызыктуу экран менен салыштырганда жылгыт бөлүкчөлөрдүн убакытты пайдалануу эффективдүүлүгүн 40-65% чейин арттыру мүмкүн. Жумшак чыгыш кыймылы торду тазалоо зарылдыгын минимумга түшүрөт, жылгыт материалдарда (мисалы, нам кизил таш) 70% чейин болушу мүмкүн — чыгыштын жана жабышкан материалдарды бөлүү үчүн негизги шарт.

Процесстерди долбоорлоодогу эффективдүүлүк эсептөөлөрү

Процесс инженерлери өлчөөгө болгон эффективдүүлүк метрикаларын колдонуп, эффективдүүлүктү жакшыртет:

Эсептөө фактору Формула Индустриялык стандарттык максат
Төмөнкү өлчөмдүн кайра калыбына келүү деңгээли (Чынайы өтүү деңгээли · Теориялык) ÷ 100 90-96%
Жакын Өлчөмдүн Буланышы Чыгаруу фракциясында чоң бөлүкчөлөр ≤ 5%
Экрандык пайдалануу Негизги аянт · Аталган аянт ≥ 85%

Тепкичу белде (2,5-5,0G диапазону) вибрация параметрлери менен берүү деңгээлин теңдештирүү чөгүндүнүн оптималдуу болушун камсыз кылат, бирок алгачкы чыгаруу же кайра киргизүү болбойт.

Механикалык тарткыч процессте материалдын мүнөзү

Бөлүкчөлөр айырмаланган чөгүндү фазаларын көзөмөлдөйт:

  1. Темирлөө – Чоң фракциялар жогору карай жылап, кичинелери боштуктар аркылуу түшөт.
  2. Ажыроо – Эллиптикалык вибрациялар турбуленттүү агымды тудуруп, өлчөмүнө карата ажыратууну тездетет.
  3. Жарыктаруу – Жебе туташып келген бөлүкчөлөр экран телдери боюнча таза айланып, тосмо жасабайт.

Спиралдык өнүгүү бөлүкчө-пильтра чагылышын 35% ке азайтат, өзгөчө балчык менен байланган казылар үчүн тийиштүү, башка пильтралар күрсөйбөлөт.

Сүзгүч процесстин ишке ашырылышын камсыз кылуучу негизги компоненттер

Экрандык палуба конструкциясы жана тор түзүлүшү

Тор чебинин өлчөмү жана ачык аянттын катышы бөлүп алуу тактыгын башкарат. Полиуретан торлор металл торлорго салыштырмалуу ылайым материалдар үчүн 35% га чейин фильтрациялоочу аянтты көбөйтөт.

Эксцентрик мотор жана каршы салмак динамикасы

Бузулмай турган салмактар амплитуданы (2-10 мм) модуляциялайт, материал тыгыздыгын 4-6G күч профилдерин сактап өзгөртөт. Бул системалар стандарттык вибрациялык моторлорго салыштырмалуу энергия сарфын 18% ке кыскартат.

Даяр продукцияны чыгаруу үчүн чыгаруу бөлүгүнүн конструкциясы

Баскын чаналары 5-15° бурчтары менен бир өткөндө 99.7% материал тазалыгын сактайт. Агымды түзүүчү тосмолор төмөнкү тасмалык көлөмдөргө ылайык келет.

Чыгыш экранынын иштөө тартибинин кадам-кадам менен талкаланышы

Worker inspecting swing screen machine through observation port as spiral material flow operates inside

Баштапкы ишке киргизүүнүн ырааттуулугу жана коопсуздук текшерүүлөрү

  • Коопсуздук караңгыларын жана электр изоляциясын текшериңиз.
  • Уламжыроодо вибрациянын негизги тестин өткөрүңүз.
  • OSHA стандарттарына ылайык авариялык токтоп тургунтун функциясын расмийлештириниз.

Материалды эмес киргизүү шаблонын оптималдаштыруу

  • Регулировкалануучу лотоктор аркылуу палубанын 65-75% жабылуун коргоңуз.
  • Жумшак порошоктор үчүн саатына 2-5 тонна киргизүүнүн интенсивдүүлүгүн башкарыңыз.

Көп фазалуу бөлүү процесин ишке ашыруу

Төмөнкү жыштыктагы айлануу (8-12 об/мин) спиралды траекторияларды түзөт, бул сызыктуу системаларга караганда бириктирүүчү материалдар үчүн 22% азыраак эффективдүүлүккө жеткизет.

Байкоо портторун аркылуу үзгүлтүксүз мониторинг

  • Ар бир 4-5 цикл сайын материалдын миграциялык шаблонун текшериңиз.
  • Инфракызыл датчиктерди колдонуп, подшипник температурасын көзөмөлдөңүз.

Башкарылуучу өчүрүү жана калдык материалдарды башкаруу

Программа аяктаган соң калган тербелүү материалдын 95%+ тазалайт. Тездик менен ачылуучу бекитме туташтыргычтарды механикалык түрдө тазалоого мүмкүнчүлүк берет.

Производстводо шайкүрмө экрандын иштөө эффективдүүлүгүн оптимизациялоо

Ар кандай өлчөмдөгү материалдар үчүн амплитуданы түзөтүү

  • Чоң тозолор : 8-12 мм амплитуда блоктолууну алдын алат.
  • Нарын тозолор : 4-7 мм амплитуда аба менен чачылып кетүүнү азайтат.

Ашык күчтөн сактоо үчүн Суу агымын башкаруу

Жыйнак көрсөткүчү 20% нормадан ашып кеткенде, жүк сенсорлору кормуш берүүнүн бавылдашына алып келет. Массаланган кормуш берүү перифериялык боштуктарды 60% кысчат.

Сырттагы решетка алмаштыруу убактысын убактысын аныктоо үчүн тайып калуу түзүлүшүн талдоо

Тайып калуу жайгашкан жери Көйгөй көрсөтүлүшү Иш-аракеттер
Чыгаруу аягы Керне жөнүндө теңсиздик Дароо алмаштырыңыз
Кормуш берүүнүн башы Таасир этүү зыян келтири Алмаштыруу планы

Сканирование эффективдүүлүгүн сактоо боюнча техникалык кызмат көрсөтүү протоколдору

Күн сайынкы майлаш жөнүндө кесте

Бурулуш тилектери боюнча жогорку майлаш 38% термалдык иш жүзүн чечет.

Эки ай сайын алмаштыруу

Эксцентрик подшипниктер 6-8 апта ичинде болжол менен тозок. Орнотуу учурунда валдарды чыгып тургуз.

Жыл сайын раманын бүткүлдүгүн текшерүү

Ультрадыбыстык өлчөгүчтөр колдонуп (±3 мм чейин) бүгүлүш жана чаргалоо трещинкаларын текшерип көрүңүз.

Таралган качан экрандын ишенимсиздигин чечүү

Дайыма эмес вибрациялык шаблондор

75% подшипниктерди кароосуз пайда болот. Лазерли ылайыктоо жана инфракызыл термографияны диагностика үчүн колдонуңуз.

Клеенке материалдарда экрандын көрүнбөшү

Полиуретан торлор чачылышты 40% кыссыт. Басымдуу аба бүркүлтүлөрү агымды сактайт.

Мотордун кызуу болушу

Термиялык датчиктер 71°C (160°F) температурада өчүп калышы керек. Терезе ачуу жана кернеу тегеректигин текшериңиз.

Жи Frequently Asked Questions

Тербелмелүү айдалма экрандарды колдонуунун негизги артыкчылыгы эмне?

Тербелмелүү айдалма экрандар клеенке материалдар үчүн тазалоо зарылдыгын азайтса, бөлүнүүнү жакшыртат.

Клеенке материалдарда экрандын көрүнбөшүн кантип алдын алууга болот?

Полиуретан торлор менен басымдуу аба бүркүлтүлөрү экрандын көрүнбөө проблемасын пайда болушун алдын алат.

Айдалма экрандык машина баштоодан мурун кандай коопсуздук текшерүүлөрү маанилүү?

Куралдардын коопсуздук чараларын текшерүү, тербелүүнүн базалык сыноосун өткөрүү жана апаттуу токтотуунун иштешин расмийлештирүү - бул негизги коопсуздук чаралары болуп саналат.

Table of Contents